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- 发布时间
- 2021-04-19 11:02:59
球磨机进料口、出料口、端盖易磨损怎么办？
在球磨机的运转过程中，由于物料的输入和输出，进出料口和端盖都是容易磨损的部位。那么球磨机进出料口以及端盖出现磨损应该怎么处理呢？巩义金达机械有限责任公司经过三十多年的实践，总结出了一套有效的解决球磨机进出料口以及端盖磨损的方案。
一、表面处理
1.把球磨机进出料口、端盖洗干净。
2.对设备磨损严重部位选用与设备基材同材质进行补焊。
3.脱脂、除潮处理：用氧气风煤将火焰调整到10CM长，以5cm/min的速度，使火焰反复均匀烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮气。
4.喷砂除锈：去除工件表面的氧化层，目视检查，喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂处理完的工件不允许用带油脂手套直接接触喷砂面，喷砂处理后工件要注意防潮。对不需要处理的部分，做好遮盖保护。
二、耐磨防腐材料选材：
1.XK-C-12
2.XK-C-14
XK系列耐磨材料是双组份，以金属碳化物为骨材的耐复合材料，耐磨性为中碳钢的1-3倍，抗压强度高、抗冲击性好。用于3mm以下粒度过流部件修复及大面积预途。
三、施胶：
1.先预热已喷砂的设备，再将XK-C-12设备修复材料A、B组分按38：1比例（重量）混合搅拌均匀，用批刀或塑料刮板将混合后的修复材料涂于叶片磨损部位，朝一个方向涂抹，一边涂抹一边压实；厚薄均匀。使用刮板将涂层的材料表面修理平整；
2.加温固化：施工完成的工件停留30分钟进行加温固化，100℃加温1个小时。
四、研磨验收：
1.研磨：对加温固化后的设备进行研磨处理，打磨至设备的标准尺寸。
2.验收：配套设备进行组装，确保正常运转，铝灰球磨机大小，密封相配面应试配合格。
五、注意事项：
1.严格按照XK设备专修复材料的比例混合搅拌均匀。搅拌不均匀会出现局部不耐磨情况。
2.在常温30℃下24小时自然固化，不同条件可延长固化时间。铝灰球磨机
铝灰球磨机操作安全基准
在铝灰球磨机操作使用中，我们反复强调要做到多方面考虑，照顾细节，铝灰球磨机操作不合理的 地方要及时指出。可是究竟要怎么做，许多人还是摸不着头脑，抓不住方向。现在，巩义市金达机械的小编就给大家讲讲这个“四勤”、“二稳”、 “一及时”的内容，大家在以后的操作中的操作行为以这个为基准就好。
1、四勤
①勤检查铝灰球磨机物料情况，按物料粒度变化及其物理机械性质进行合理而均匀地喂料；
②勤听铝灰球磨机磨音，根据磨音判断磨内粉磨状况；
③勤检查铝灰球磨机，保证球磨机安全运转；
④勤与上、下工序联系，互通情况。
2、二稳
①稳定喂料量
②稳定球磨产品质量。
3、一及时
根据喂料量、磨音、产品细度、出磨气体温度等情况，及时进行综合判断，发现并处理生产中出现的问题。铝灰球磨机
近年来，铝灰球磨机设备，我国铝工业发展取得了长足的进步，与此同时铝灰产量逐年增长，据统计我国每年产生的二次铝灰量约100万吨。随着环保税的征收，企业迫切需要大规模消纳二次铝灰的技术。当前，二次铝灰已成为制约铝工业绿色健康发展的瓶颈。
我国是世界上铝生产国和消费国，二次铝灰是一次铝灰提取金属铝后的废弃物，主要成分为氧化铝(30％-70％)、氮化铝(5％-30％)、金属铝(1％-10％)、盐类(5％-25％)以及其它组分。二次铝灰中含氟、氮等有毒有害物质，这是正是铝灰被列入《国家危险废弃物名录》的原因所在。目前，铝电解和铝加工企业几乎全部采用填埋或堆存形式处理二次铝灰，这种做法不仅是对二次铝灰所蕴藏资源的一种浪费，铝灰球磨机型号，而且还存在破坏周边生态环境的风险。
随着铝灰球磨机的出现，铝灰球磨机，解决了铝灰的二次利用。铝灰球磨机采用自动调心双列向心球面滚子轴承，运转阻力小，节能效果显著。筒体部分，在原有筒体出料端增加了一段圆锥筒体，既增加了磨机的有效容积，又使筒内介质分配更加合理。本产品广泛用于有色金属、黑色金属、非金属矿场及化工、建材行业物料研磨使用。在加气混凝土生产中主要应用于白灰粉磨，河沙细磨。