背光模组注塑净化车间 注塑净化车间 汇龙净化

通常，洁净室生产的步是要明确“能满足客户需要的洁净室等级”概念。在这一方面，目前际标准——Is0 14644，ISO1~9综合了美洲标准和欧洲标准，等级数字越小，表明要求就越高。通常，适用于注塑洁净室等级为 ISO．8到ISO．6，

其次，选择合适的洁净室布局也相当重要，外资、合资注塑机一些厂家认为常见的主要有三种方案（下述）：

1.塑机完全放置于洁净室内；

2.注塑机合模部分放置于洁净室内；

3.从空气净化层流箱出来的洁流经模具空间；产品从通道被输送到洁净室装配线；

4.汇龙净化建议另有几个比者或许更适合国内多数工厂的衍生创新节能高良率方案（具体等您与汇龙净化工程公司沟通、面谈）

虽然洁净室空间成本高昂，但国内主流用个方案，显示器注塑净化车间，国外通常更倾向于采用后一个方案--即把机器放在所谓的 “灰色工作间”，（工人操作区在洁净室之外 )，注塑净化车间，这使得塑机的操作和维护都非常便利。

直接接触药品的包装材料和容器的生产洁净区域图例（汇龙净化加工整理文字版-1）如下，生产工序和名称以较常见的方式命名。企业可根据实际状况、布局来定。

8.1 YAO用氯化丁基橡胶瓶塞、YAO用XIU化丁基橡胶瓶塞：300000级洁净室（物料缓冲）；局部百级（清洗硅化烘干、内包装）；普通区（配料、混炼、成形、停放、硫化、冲边）

8.2 药品包装用铝箔 ：300000级洁净--备料、印刷、涂布、熟化、裁切、内包装

8.3 YAO用硬片、YAO用复合硬片 ：300000级洁净--收卷、复合、熟化、分切、内包装；普通区（配料、炼 塑、压 延）

8.4 YAO用复合膜（片）、复合膜（袋）：300000级洁净--物料缓冲、备料、印刷、涂布、复合、熟化、分切、制袋、内包装

注：其中“复合”工序可以分为干法、湿法、流延、共挤等数种

8.5塑料输液瓶（袋）

8.5.1 塑料输液瓶：10000级洁净（物料缓冲、成形、检查）；10000级洁净中局部100级洁净（灌 装）

8.5.2 塑料输液袋（包括注射JI用塑料容器）：10000级洁净（物料缓冲、备料、拉管、印刷、）；10000级洁净中局部100级洁净（1.制袋、分切、热合、检查；2.输液灌装）

8.5.3 塑料输液膜：10000级洁净（物料缓冲、备料、共挤吹、收卷、分切检查、内包装）

注塑机冷却水参考方案

1.汇龙净化觉得，完整的宜由客户提出准确各注塑机、辅机冷却水、冷冻水参数；

2.冷却水、冷冻水可考虑手动切换

3.冷却塔下是否设水池备选，背光模组注塑净化车间，相应二级泵为备选。

4.水泵变频、每台机接口连锁电动阀备选，用于实现机台非全开时减少循环水量。

5.冷却水宜加大一个规格以上选型，以提高注塑机产能。

6.有必要上电子除垢仪等设施，不宜用井水（汇龙净化认为含孢子生物）