青岛可定做四柱式橡胶硫化机 平板硫化机

---应用：

1. 本产品集橡胶硫化工艺所需的预加热、上料后的自动排放气、保压硫化、计时报警、自动开模、制品出模等功能于一体。采用PLC可编程控制器或手动操作（按用户实际需求定做），记录所需的工艺流程、方便操作管理.
2. 硫化机适用于各种橡胶制品的硫化，是各种热固性塑料压制成型的先进热压设备。硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。
3. 本机功能完善，结构紧凑，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能，热板表面温度均匀，控温准，温控器能准确记录温度数据，保压稳定可靠，操作安全方便等特点，使用本机能保障制品质量，提供生产效率，获得显著的经济效益。特别提示（系统压力相对较低的液压机械符合安全、持久、低成本的运营商使用）。

---产品介绍：

1、PLC控制，显示屏数字显示，可实现手动和自动控制。自动控制可实现合模、排气、控温、硫化计时、报警、开模卸荷等功能；显示屏适时显示热板各加热区的温度。
2、液压缸采用ZG270-500材料，柱塞采用质地密实的冷硬合金铸铁，铸后精磨而成；液压缸的密封形式为YX型密封圈。
3、热板锅边采用液压自动顶铁，在两个油缸的作用下热板两侧的垫铁同时进退；热板两端设有防垫铁重叠装置。
4、热板的每个加热区都设有一组调节温度的阀组，在PLC的控制下，保障热板的各个加热区温度均匀一致。
5、液压系统：使用国内外知名品牌的液压站，在PLC的控制下，可实现自动：合模、排气、开模卸荷。
6、机械同步平衡机构：在平台的下方有一贯穿机组的同步轴，保障平台水平升降。
7、合模导向装置：在下垫台的两侧设有合模导向装置，框板与平台安装导向座，导向座加工斜面，可通过顶丝调整斜面距离.
8、 开模助力机构：开模时设在平台下面的两个油缸动作，将平台强行拉下，防止粘锅开不开模现象。

----技术参数 （仅供参考）

我公司可定制不同压力，不同热板大小硫化机 满足客户需求

产品型号	公称合模力（MN）	热板间距（mm）	工作层数	柱塞行程（mm）	主电机功率（KW）	外形尺寸（长×宽×高）（mm）
XLB-350×350×2	0.25	125	2	250	2.2	1200×580×1200
XLB-400×400×2	0.50	125	2	250	2.2	1400×500×1400
XLB-600×600×2	1.00	125	2	250	2.2	1880×820×1680
XLB-750×850×4	1.60	125	4	500	3	1730×930×2460
XLB-900×900×2	2.5	200	2	400	4	2345×960×1385
XLB-1200×1200	3.15	300	1	300	4	2800×1300×2300
XLB-1300×2000 ×1	5.60	400	1	400	8	2000×1860×2500
XLB-1500×1500×1	8.00	800	1	800	16.5	2200×2200×4300
XLB-1500×2500×1	15.00	400	1	400	11	3000×2500×3300
XLB-2000×2000×1	20.00	400	1	400	11	3600×3000×3300