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- 2021-05-14 10:37:59
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冲切方式根据锻件的材质、形状尺寸以及工序间的配合等因素进行选择。通常，对于大、中型锻件，高碳钢、高合金钢、镁合金钢锻件，以及切边后还需进行热矫正、热弯曲的锻件，应采用热切，热冲。含碳量低于0.45%的碳钢和合金钢的小型锻件以及有色金属锻件，可采用冷切、冷冲。
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粉末锻造主要分为预成形坯烧结和不烧结两种热锻，对于预合金粉末预成形坯，可以直接加热到锻造温度进行锻造，可以得到与烧结锻造同样性能的锻件。对于采用混合元素粉末原料和不含碳的部分预合金粉末制成的混碳预成形坯，一般采取烧结锻造。烧结的目的是为了合金化或使成份更均匀，增加预成形坯密度和塑性。另一方面烧结还可进一步降低锻件的含氧量。烧结工艺主要控制的工艺参数为烧结温度、时间和烧结气氛。
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锻件入厂原材料的检验项目，主要取决于原材料的合金种类。不同种类锻件用材料进厂后，在下料和锻造前须做的一些检验项目。一般地说，合金成分愈复杂，材料愈贵重，则要求进入厂检验的项目就愈多。为了保证锻件获得所要求的性能指标，常需进行某些特定的入厂检验项目，如晶粒度检验等。这些检验结果有时会导致对原来的加热和锻造工艺进行某些修改，以便在终热处理时可以得到要求的晶粒度。因为这类合金的工艺规程，可因材料化学成分的被动和炉批号的不同而有所变化。