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- 2021-05-24 10:03:49
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锻造对金属组织和性能的影响锻造生产中，除了必须保证锻件所要求的形状和尺寸外，还必须满足零件在使用过程中所提出的性能要求，其中主要包括：强度指针、塑性指针、冲击韧度、疲劳强度、断裂韧度和抗应力腐蚀性能等，对高温工作的零件，还有高温瞬时拉伸性能、持久性能、抗蠕变性能和热疲劳性能等。
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轴锻件厂在坯料入炉时，应放在工作区内，为达到坯料加热均匀，大型坯料应加垫块，坯料之间应有间距，应有序排放。电炉加热时，坯料应与发热元件保持距离，或采取屏蔽措施不让金属过烧。轴锻件坯料加热时，氧化皮的厚度、脱碳层应符合轴锻件工艺要求坯料加热不允许产生过热、过烧和里面裂纹等现象，坯料因故不能按时锻造，可采取降温或出炉等方法处理，但要符合工艺规程的要求。
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锻造过程中的摩擦（副）主要是指金锻造毛坯或工件与上下锻模之间的摩擦，磨损主要是研究 模具的磨损。金属热锻的摩擦学特征是炽热的、较软的金属毛坯或工件与温度较低（相对于炽热 金属）、坚硬金属模具之间相对滑动（金属流动）的摩擦，其实际接触面积远大于机械摩擦副；在无 润滑条件下，是硬模具与软毛坯两种金属表面氧化膜之间的接触摩擦；在变形过程中，工件内层 被挤出的新生金属表面，轴类锻件供应商，由于时间短，还来不及被氧化，其分子吸力极大，在极大载荷或应力和高 温条件下，如果润滑不充分，工件与模具被焊合的概率很大。热锻普遍存在不均匀变形，往往造 成润滑不良或缺乏润滑的状况。此外，锻造载荷远高于普通机械运动的负荷，因此与机械运动摩 擦副相比，锻造过程具有的摩擦学特征。