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- 2021-05-27 22:54:51
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防油污染聚四氟乙烯微孔薄膜及其加工方法，将有机硅油与聚四氟乙烯树脂按比例混合，铁氟龙胶带多少钱一公斤，然后与液体润滑剂按比例搅拌，再进行静置、过筛再静置，形成聚四氟乙烯树脂混合物，所述混合物经压坯压延制成聚四氟乙烯基带，所述基带经纵向拉伸、横向拉伸、热定型，形成防油污染的聚四氟乙烯微孔薄膜，由于所述薄膜中含有防油型物质，铁氟龙胶带单价，赋予聚四氟乙烯薄膜以防油性能.用本发明方法制备的防油污染聚四氟乙烯微孔薄膜，液体石蜡与薄膜的接触角在35度至70度之间，薄膜微孔径为0.5~5微米，可用作防水透湿层压织物的基材.
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热塑性弹性体 TPE和剂在高速搅拌机内预干燥，分散均匀，然后由双螺杆挤出机挤出，得到高温熔融的热熔胶，并将其分别用存胶辊涂布，再用双螺杆挤出，得到高温熔融的热熔胶.然后选择厚度≤1 mm的聚四氟乙烯 PTFE薄膜，先进行电晕处理，以改善膜的表面粗糙度和极性，然后分别用熟化处理，用存胶辊计量辊涂敷转移辊组合，将热熔胶导引到涂敷钢棒上，完成涂敷一卷，再用复合钢棒涂敷另一卷，复合膜冷却后再用熟化处理，用干式复合，无溶剂，生产简单，可广泛应用于包装场合.
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一种聚四氟乙烯支承复合滤膜的制造方法及所用的制造设备，使加热型复合滤膜的表面温度高于支撑材料的熔点温度，使冷却型复合滤膜的表面温度低于支撑材料的热变形温度，从而能够使支撑材料的表面部分熔化，并且能够有效地与聚四氟乙烯微孔滤膜结合，从而克服了聚四氟乙烯微孔滤膜不能自支撑，容易变形，不利于折叠加工成褶皱状滤芯的缺陷，同时又不会使膜的透气性产生热变形，大大提高了过滤膜材料的收缩性和成型性；同时，该复合膜具有优良的物化性能，大兴安岭地区铁氟龙胶带，可高温灭菌，且可调节参数，能满足工业生产对大批量连续复合的需要。
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聚四氟乙烯(PTFE)微孔薄膜生产工艺及自动控制技术，包括原料混合、预压成型、挤压伸展、高温脱脂、双向拉伸、高温固化定型、成品收卷.为生产微孔较为均匀的聚四氟乙烯(PTFE)薄膜，本发明采用了微孔较均匀的聚四氟乙烯(PTFE)薄膜，其质量(均匀度误差小于5%)、门幅(门幅可大于2米)、连续长度可超过800米的聚四氟乙烯(PTFE)微孔薄膜(厚度可按要求从10微米至80微米)等。
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一种用于生产聚四氟乙烯薄膜的挤出模头，包括连接法兰和本体，所述本体上设有胚料腔和输送模腔，所述输送模腔和输送模腔上设有挤出口，所述输送模腔的两端分别与所述胚料腔和输送模腔连通，所述挤出模腔为水平状开口，所述输送模腔竖直两端的纵向高度差小于所述挤出模腔水平端的横向宽度差.所述挤出模腔上设有挤出模腔，所述挤出模腔可使产品质量提高.
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当前应用中存在的主要问题是薄膜处理效率低，导致 DBD双向放电导致电极污染，从而增加了清洗工序和工作量；而实际放电脉冲宽度远小于施加的电压宽度，容易造成热损耗，需要采用散热装置，消耗更多的能量.根据应用经验，设计和调试了一台输出重复频率为0-20 kHz、电压幅度为0-20 kV、脉冲幅度为500ns-2us、脉冲幅度为15 us、实现单向 DBD放电电流为安培量级、单极性脉冲电源样机运行的应用实例。