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- 2021-05-28 10:17:40
由于普通铝粉和微米级铝粉的点火延迟和慢速燃烧动力学特性限制了其目前的使用范围。它们在推进剂燃烧表面上凝结成大的“集块”,延长了燃烧时间。典型的大凝滴尺寸为20~50μm,需要10~100ms才能完全燃烧,若燃烧不完全则会产生红外信号增加、喷管的两相流损失和形成羽烟状的气体排出等缺陷。纳米铝粉的研究有望解决这个问题。用纳米级铝粉能增加推进剂单位体积所释放的能量,增大比冲,提高燃速和燃烧稳定性。例如,添加质量分数为1%的纳米铝粉,每克燃料的燃烧热可增加1倍。有数据表明,含质量分数为40%常规铝粉的推进剂不能很好的燃烧,但含质量分数为42%~75%Alex(纳米铝粉的牌号)的推进剂燃速很高,且含纳米铝粉的推进剂燃烧完全,几乎没有残留物。更有研究报道,当铝粉的粒径从微米级减小到纳米级时,其燃速可提高30多倍。纳米铝粉相对普通铝粉具有较低的点火能,可以直接点火燃烧,济南铝粉,并且燃烧过程无明显的凝聚行为。
铝粉的生产比较复杂,在工艺上主要分为空气雾化和氮气雾化,铝粉公司,空气雾化是国内常见的生产工艺,金属铝粉厂家,这种工艺成本低,但是产品质量和安全系数也低。而旭阳生产的球形铝粉,一般是采用氮气雾化工艺,其原理是让压缩的氮气通过喷嘴将熔融的铝液雾化成液滴,随后被大量的氮气冷却成为金属粉末,再经过分级系统对不同粒度范围的铝粉进行筛分、二次分级,通过布袋除尘技术将分好的球形铝粉放出,粉末铝粉末,整个系统基本上成封闭循环系统。
通常利用这种工艺生产的氮气铝粉可以快速的防止发生氧化反应产生危险气体;操作简单,对生产安全要求低。氮气雾化铝粉外观规则,由于液滴凝结速度快,可以快速结成球体;同时铝粉硬度好,由于快速凝胶,铝粉更加致密,形成的铝粉具有更好的物理性能。
颜料用的铝粉是指“粒子呈鳞片状,表面包覆处理剂且宜于做颜料的铝粉”。颜料用鳞片状铝粉目前主要有两种制备手段:干法生产和湿法生产。干法生产是用雾化铝粉、表面处理剂在惰性气体内直接球磨研磨制取铝粉。湿法生产是以煤油或溶剂作为保护剂添加上膜剂、分散剂、增亮剂、防沉降剂等助剂将雾化铝粉球磨成特定的鳞片状粒子结构,处于安全考虑工业上湿法居大多数。