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超高强度AlZnMgCu系铝合金作为重要的结构材料，具有密度低、强度高、加工性能及焊接性能好等特点，广泛应用于航天航空、交通运输及民用工业等领域[]。现有机轮轮毂材料基本上以LD、LD为主，抗拉强度MPa、屈服强度MPa、伸长率.%~%，因其强度低，所以设计机轮必须有相应厚度和质量；如果采用材料锻造机轮，抗拉强度、屈服强度、伸长率等方面均有较大提高，可以使机轮适当减轻质量。国外铝合金已成熟用于高载荷机轮轮毂。

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在国内，本研究将喷射成形铝合金应用于机轮轮毂。但由于前期试验中追求高强度以达到减轻质量的效果，所选T热处理后的材料应力大，轮毂较薄弱部位存在应力集中，导致装机试验中出现过早失效及脆性断裂。若将热处理方法改为双级过时效处理，将可有效地改善合金的断裂韧性。

但到目前为止，关于双时效制度对喷射成形铝合金机轮轮毂锻件的强度、塑性、韧性等性能的影响，仍未见有报道。本文作者采用自主开发的全自动控制往复喷射成形技术和工业化规格装置，制备直径为mm的大规格铝合金锭坯，经热挤压及次锻压制成轮毂锻件，42crmo锻件锻造，双级固溶处理后进行双级时效处理，检测不同时效制度下的力学性能及电导率，研究双级时效处理制度对轮毂锻件各取样方向的力学性能及电导率的影响，为国内喷射成形铝合金成功应用于机轮轮毂，进而实现机轮减重起到相应的指导作用。

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白点的形貌在锻件的纵向断裂面上呈现为边缘清晰的圆形或椭圆形银白色的斑点；在横向低倍试片上为发丝状小裂纹，长度几毫米，大几十毫米。

白点产生的条件及形成温度在锻造后，钢中的氢与应力(变形应力、热应力、组织应力，特别在组织应力)联合作用下产生的。白点的形成温度是锻件毛坯冷却到比较低的温度时约在250℃至室温这一范围。

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