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2021-05-31 10:43:05
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轮式挖掘机常见故障分析

1、故障原因

根据拨叉的断裂情况,分析故障原因是:在行驶过程中,机器还没有完全停稳即进行了高、低挡切换。挖掘机的传动箱没有安装同步器,机器行进中,其内部的传动齿轮高速运转,若此时换挡,拨叉拨动的滑动齿套无法完成与齿轮啮合,碰撞产生的反作用力直接导致拨叉损坏。为此决定更换拨叉。

2、拆解传动箱

拆卸过程分几步进行:首先,松开液压油箱盖并给液压系统排气,断开与传动箱连接的液压管路并封闭漏油点;其次,拆除前、后传动轴,拆除手制动液压缸和前桥驱动液压缸油管;再次,将可调节的升降器放置于传动箱下部拆装位置,调整升降器支撑住箱体,拆掉3根传动箱的固定螺栓,把传动箱拆离车架。由于传动箱质量很大,必须确认升降器完全包容托住箱体后,品牌工程机械零配件,再拆卸固定螺栓。传动箱的分解步骤:首先,拆开传动箱盖,依次拆卸缸盖锁紧螺母、活塞、O形圈、定心盘、压缩弹簧、弹簧座、销、挡圈、轴、拨叉和操纵杆。其次,更换损坏的操纵杆、拨叉和老化的各种O形圈。,检测传动箱内部传动轴及齿轮的磨损情况,确认各部件状态是否良好。

3、组装试机

逐一将拆卸的部件组装,组装是拆卸的逆过程。组装好之后,品牌工程机械零配件发布平台,把恢复完整的传动箱安装到车架并接通相应液压管路。,拧紧液压油箱盖并启动发动机,把推土铲升起,分别挂高、低挡及倒挡试机,故障消失。

在试机过程中应特别注意:操作挂挡后不要急于加大油门,要先轻点油门踏板,感觉机器微动,待传动箱内齿轮完全啮合时,再加大油门行驶,以防齿轮啮合部位偏移退挡。




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挖掘机液压系统故障

(1)液压系统在高温环境下会经常出现爆管、接头漏油、电磁阀线圈烧毁、液压阀卡死、噪声大等故障;

(2)使用蓄能器的系统,由于液压油温度高可能导致蓄能器损坏;

(3)在夏季老化的电路会由于金属的热胀冷缩更易导致外皮开裂,造成短路故障;

(4)控制柜中的电气元件在高温季节也容易出现故障,关键控制部件也有可能出现死机、运行速度慢、控制失灵等故障。




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液压油缸用的时间久了就会出现缸壁胀大的现象,造成这一现象的原因是什么呢?下面小编就给大家介绍一下。

一、油压机缸筒材质或结构不合理缸筒误用低强度的钢材,使屈服点及安全系数减小,正常使用日久,品牌工程机械零配件交易平台,必然会产生缸径胀大。对长度很大的液压缸的缸壁,在外圈中间位置处未设置加强箍,导致不能承受载荷力。

二、负载大或者速度高的活塞,具有很大惯性力,瞬时间突然停止时,工作腔内压力值即时增大,甚至超过高工作压力数倍,使缸径胀大。

三、液压油缸经常超负载工作。比如打包机压包临近终了,忽然停止,以后又重新启动打包,会使瞬时油压超过2倍以上,易引起缸径胀大。

四、缓冲装置不起作用,处于全开状态,使运行活塞不能减速而突然撞到缸盖并可能弹囚,引起工作腔瞬时超压。






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