高频焊机供应商 无锡捷兴机电公司 沧州高频焊机

高频感应加热机，属于高频介质加热设备。将钢包后的缆芯置于该设备产生的电极之间，用交流电流流向被卷曲成环状的导体（通常为铜管），由此产生磁束，将钢带纵包后缆芯通过铜管，磁束就会贯通钢带，在与磁束自缴的方向产生涡电liu， 感应作用此时，由于钢带内的电阻产生焦耳热（1平方R），使温度急速上升，这就是感应加热。由此对在钢带非接触的状态下就能加热。（发热有焦耳热及磁滞损失产生的热，但主要有焦耳热引起的。）当钢带受高频加热后，钢带表面聚酯膜受热熔化，搭接处钢带利用本身聚酯膜实现粘接，达到钢带搭接阻水效果。经外护套直接与聚酯膜粘接，不仅增加了钢带与外护套的粘接强度，而且去除了钢包光缆钢带覆膜、热熔胶频繁出包问题。

　　高频轴类淬火设备在对轴表面整体或局部淬火都是非常好用的，按照正确的使用方法，这种淬火设备淬火比较快速均匀，但是轴类淬火设备也有一定的缺陷需要大家预防：

1.加热不均匀原因：(1)感应器与工件间间隙不均匀 (2)淬火机床心轴同轴度差，旋转时偏摆大

预防措施：(1)调整间隙， 四周应均匀 (2)提高心轴同轴度，较直或换新

2.硬度不足原因：(1)加热温度低 (2)原始组织粗大 (3)冷却速度低，水量不足，感应器与喷水器的距离太大 (4)冷却操作慢，加热后未及时冷却

解决措施：(1)按照正常温度加热 (2)增加预备热处理细化组织 (3)增大水量，高频焊机直销，提高冷却速度，调整感应器与喷水器的距离 (4)提高操作速度

3.脆裂原因：(1)材料含碳量过高 (2)加热温度过高 (3)材料含有连续分布的夹杂物(如氧化物)，加热造成内应力大，沧州高频焊机，多产生于尖角，键槽，圆孔边缘，冷却速度过大，二次淬火。

措施：(1)45号钢要用精选钢，高碳钢应进行球化退火 (2)选择较低的淬火温度，高温正火或换材料，保留2-8mm非淬硬区，降低水压，提高水温，缩短喷水时间，合金钢可改用喷乳化液，聚乙烯醇，903或油冷却，二淬火前，感应加热到750-700℃，空冷后在按淬火规范淬火

4.变形原因：

(1)轴类零件硬化层不均匀(2)齿轮零件齿形变化及内孔缩胀

措施：(1)加热时转动工件，且淬火机床心轴偏摆要小 (2)采用较大的比功率，缩短加热时间，选择合适的冷却方式和冷却介质，合理的设计和工艺路线

　　高频焊机的具体功能与用途

　　一、高频焊机可用于金属管件的焊接，高频焊机供应，例如:铜管与铜管、铜管与钢管、钢管与钢管、钢管与铁管、铜管与铁管、铁管与铁管、铜管与铝管、钢管与铝管、铝管与铝管的对焊、插焊、套焊等，用于焊接金属管件(建议使用银焊环焊接)的优点:1、感应加热速度快， 2、与氧焊相比，节能省电成本低 3、氧化面积小 4、焊接后外观精美、牢固、饱满 5、加热均匀，故无缺焊和漏焊点

　　二、高频焊机可用于合金刀具的焊接，例如:合金车刀、铣刀、刨刀、锯片、铰刀、镗刀等。用于焊接合金刀具的优点: 1、感应加热速度快， 2、只需将银焊片放到刀头和基体之间定好位即可 3、节能省电成本低 4、氧化面积小 5、焊接后外观精美 6、加热均匀，故无缺焊和漏焊点

　　三、高频焊机可用于硬质合金锯片焊接，金刚石锯片焊接，大理石锯片钎焊，木工锯片钎焊，切草片焊接，切铝片焊接，其优点是:1、、快速焊齿，每齿1—5秒; 2、重复性好，每一齿都有良好的重复性; 3、加热快速，均匀，可有效防止锯齿局部过热引起的脆化和断裂，还可防止未焊透引起的掉齿等不良现象; 4、可焊接，高硬度锯齿的锯片，这些锯片是用电阻焊无法焊接的 5、用电量少(2-3kw/h)

　　四、高频焊机可用于金属件焊接，例如:毛巾架、肥皂网、浴巾架、汽配、摩配、金属端子、小五金件、电热管管件与紧固件等。用于金属件钎焊的优点:1、感应加热速度快， 2、省电节能成本低 3、一次可以同时焊接多个工件，使焊接效率大大提高 4、氧化面积小， 5、加热均匀，高频焊机供应商，无缺焊和漏焊点，6、焊接后的工件外观精美、牢固。

　　五、高频焊机可用于小金属件的锡焊，例如:优点是: 1、感应加热速度快， 2、节能省电成本低，用电量少.3、一次性可以焊接多个工件，自动化程度高，使焊接效率大大提高 4、因加热温度低故无氧化层 5、加热均匀，焊接后焊缝饱满、美观、牢固。

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