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- 2021-06-29 11:12:09
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一种塑料壳体双色喷涂方法，包括以下步骤：S10、提供一手机壳体；S20、在手机壳体上形成底漆层；S30、在底漆层上形成 UV层；S60、在底漆层上形成第二 UV层；S60、使用双色夹具在底漆层上形成 UV面漆层。通过对同一产品外观面的不同区域实现不同颜色、不同光哑、不同颜色的喷漆或真镀，减少生产工序，塑胶外壳喷油，缩短生产周期，极大地提高了本行业的生产效率和产品质量。好是，所述步骤S50具体包括以下工艺：S51、需要在该真空镀膜层上显示所述底漆层的区域的真空镀膜和中漆层通过激光镭雕去除，在中漆层与显示底漆层的区域形成 UV面漆层。
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优化后，S50形成的 UV面漆层具有光面效应，步骤S60形成的第二 UV面漆层具有哑面效应。优选，双色夹具包括互相扣合的上下盖，所述上下盖都包括一表面，并设置在该表面周围的遮边。，所述表面是一种硬胶面，面罩为软胶遮边，上、下盖均采用硬胶结合的双色注射成型结构设计，硬胶刚性好，注塑后不易变形，能充分保证夹具与产品的贴合；上盖和下盖均采用硬胶结合的结构设计，刚性好，不易变形，并能充分保证夹具与产品的贴合；软胶具有柔软性，且在设计时不会变形。好是由 PC和 GF材料混合而成的硬胶面； TPU材料是由 TPU材料制成，弹性漆塑胶外壳喷油，用 PC和 GF材料混合制成的硬胶表面，具有刚性大变形小的优点， TPU材料制成的软胶护边具有优良的柔韧性。好是，所述上盖具有多个母扣，所述下盖上设置有与多个母扣配合的公扣，液态硅胶塑胶外壳喷油，以改善夹具与产品的贴合性。
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目前手机外壳原材料大部分采用 (Polycarbonate、聚碳酸酯)材料、金属材料和玻璃材料。PC材料价格低廉，通用性好，易于改造。然而，使用 PC材料做手机外壳有一些不耐磨、质地一般和易开裂等缺点。高硬度、高导热性的金属材料。然而，使用金属材料作为手机外壳具有外观易损坏、外壳易过热和不能采用内部天线等缺点。与 PC材料和金属材料相比，玻璃材料的硬度和耐冲击性能好，导热系数在两者之间，但比 PC材料更透气性，比金属材料容易着色。然而，用玻璃材料做手机外壳的缺点是易碎、弹性差，所以用玻璃材质的手机往往更易碎，而且几乎全是平面设计。
广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是做手机壳丝印加工的塑胶外壳喷油
其主要目的是提供一种手机外壳的加工方法、手机外壳和手机外壳，UV光油塑胶外壳喷油，可制作出硬度大、耐磨性好、尺寸的手机外壳。所述技术方案为，该手机外壳的加工方法，包括：注塑原料，形成成型手机外壳；对手机外壳内表面喷上设定颜色的色漆；将黑色涂料喷在该色漆的外部，具有遮光作用；表面硬化处理后的手机外壳；通过计算机数字控制机床(Computerized Numerical Control Machine)，对手机外壳进行外型加工和侧孔加工。此外，原材料采用聚甲酯。然后，在聚甲酯中按1:0.015的比例添加增韧剂。此外，在手机外壳的内表面喷涂设定颜色的色漆，其中包括：将道色漆喷涂在手机外壳内表面；检测该道色漆的喷涂均匀性；根据检测结果，为了使这两个色漆的均一性达到规定的条件，在该道色漆的基础上喷上第二道色漆。
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机器人喷涂底漆：机器人喷涂工序是整个喷漆生产线的核心环节之一。一条生产线一般配置两台机器人，分别喷底漆和面漆。自动喷涂机器人、喷漆机器人、自动线控制柜组成了一套自动生产的控制系统，它们之间通过各种通信号通迅，协调工作。按所抓取的喷枪数，可分为单枪喷、双枪喷和三枪喷等。本发明还包括一套自动供漆系统。
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烘焙：为了加快漆膜的干燥速度，应根据涂料使用情况，设定相应的烘箱温度和时间。丝印移印/镭雕：这道工序是可选的，也就是根据客户对产品的特殊要求。可在工件表面印刷或雕刻文字及图形十一、机器人涂漆：这道工序的工作原理与机器人涂底漆相同。喷漆的主要目的是改善丝印/镭雕工艺所印刷或雕刻的文字和图形，并能提高漆膜的光泽度和色泽丰满度，使其具有较高的装饰性，同时对印刷或雕刻的文字和图形起到保护作用。烘烤：为加快漆膜的干燥，应根据涂料使用情况，设定相应的烘箱温度和时间。涂层中的高聚物同时存在于涂层中，受热时产生交联，形成一种网状结构，加速漆膜固化。