曹妃甸3J1弹簧线 棒材3J1硬度多少

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盛狄合金:专业厂家供应3J1(3J01)弹性合金带材 圆棒 原厂质保

3J1(3J01)弹性合金

一、3J1概述

3J1合金是铁-镍-铬系奥氏体沉淀强化型高弹性合金。固溶处理后具有良好的塑性,硬度低,易加工成型。经固溶或冷应变后时效处理,获得高的力学性能和弹性性能。

   该类合金具有较高的强度、高的弹性模量,较小的弹性后效和滞后、弱磁性、良好的耐蚀性和热稳定性等特点,能在较高的温度、较大的应力或腐蚀性介质条件下工作。3J1可在250℃以下工作。该类合金也能在低温(如近-200℃)下使用。

 1.1 3J1材料牌号 3J1(Ni36CrTiAl)。

1.2 3J1相近牌号 ЭИ702,36HXTЮ(俄罗斯)。

 1.3 3J1材料的技术标准 3J1合金的技术标准YB/T 5256—1993《弹性元件用合金3J1和3J53技术条件》。

 1.4 3J1化学成分  见表1-2。 

                                      表1-2%

C:≤0.05

Mn:≤1.00

Si:≤0.80

P:≤0.020

S:≤0.020

Ni:34.5~36.5

Cr:11.5~13.0

Mo:-

Ti:2.70~3.20

Al:1.00~1.80

Fe:余量

 四、3J1组织结构

4.1 3J1相变温度 合金在900℃以上(达920~980℃)固溶处理后,为单相奥氏体组织。固溶或经冷应变后时效处理,约在500℃,从奥氏体中开始析出γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉淀强化相,600℃以上析出迅速,650~750℃析出量达大值(含钼的合金温度偏上限)。在750℃以上析出相开始溶解,900℃以上溶解完毕。       4.2 3J1时间-温度-组织转变曲线 

4.3 3J1合金组织结构 使用状态的合金基本组织为;奥氏体基体加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型强化相,并含有少量的碳化物和Fe2Mo拉氏相(含Mo合金)。

五、3J1工艺性能与要求

5.1 3J1成形性能 合金的热应变温度,为350~1140℃,进行锻、轧等热加工,其加工性能良好。

固溶处理后,合金塑性良好,可冷应变加工制成薄带和细丝,或用冲压、挤压等方法制成形状复杂的弹性元件。厚度0.20~1.00mm的3J1合金软态带材的杯突值不小于8.5mm。冷拉丝材弯曲、缠绕性能良好。

5.2 3J1焊接性能 合金在固溶状态下比在时效状态下有更好的焊接性能,可进行点焊、缝焊、氩弧焊、电子束焊,以及铜、银基硬钎焊。在时效处理后,点焊、缝焊性能较差。在合金表面镀镍后可进行低温锡、铅软钎焊。

 合金在固溶状态下焊接,焊后时效处理。在时效后焊接,应注意不要使零件温度超过时效温度,以免降低合金性能。

5.3 3J1零件热处理工艺 为防止合金表面氧化,成品热处理宜在真空或保护气氛条件下进行。

 固溶处理:固溶温度对合金的加工性能和时效处理后的性能影响较大。温度低于900℃固溶时,合金为两相组织;超过1100℃后,将引起晶粒长大,而且不均匀。含钼的合金热稳定性较高,可适当提高固溶温度。固溶温度根据合金成分、品种和不同性能要求等因素合理选择(见1.5),一般在保证完全固溶条件下,应尽量选择较低的温度。

经不同温度固溶处理的3J1合金,其强度与时效温度的关系见图5-1,从图可见,随固溶温度的升高,时效后的强度下降。

 时效处理:合金经时效处理后获得高的力学性能和弹性性能。应根据时效前的合金品种、状态和使用性能等因素合理选择时效处理制度(见1.5)。

 固溶处理后的时效,随时效温度的提高强化效果增强。3J1在660~700℃达到时效强化的峰值;含钼的合金在达到时效强化的峰值,温度继续升高,强化效果很快降低。见图5-2。 

经应变形后的合金时效,亦称硬时效。因冷应变促进时效析出过程,提高时效强化效果。冷应变使合金的时效强化峰值温度向低温方向移动。冷应变率越大,时效温度也越偏低。较合适的冷应变率一般为50%~70%。合金经一定的冷应变加工,并在稍低的温度下时效,对减少弹性滞后和后时效有利[6]。

 5.4 3J1表面处理工艺 合金热处理后的氧化皮,可采用碱浸-酸洗联合操作方法清除。液温度不宜超过500℃。酸液采用“三酸”水溶液,在50~80℃温度下进行。

 酸洗后可用稀硝酸水溶液短时间漂白,后用石灰水中和零件表面的残酸。

5.5 3J1切削加工与磨削性能 固溶状态的合金硬度较低,易于切削等各种机加工。冷应变状态和时效状态的合金也能进行机加工,但较难。零件一般在固溶状态加工成毛坯,时效处理后再精加工到要求尺寸。合金的磨削性能良好。

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