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- 2021-07-09 10:16:40
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已有手机壳分为硬壳手壳和软胶手壳，硬壳手机壳外观美观，但抗摔性能差；软胶手壳的抗摔性好，质地软，一般用硅胶加工，成本高，对环境会造成一定污染。
软胶手壳在加工成型时，两面边的成型速度比底面的成型速度快，容易造成胶体堵塞，从而使软胶手壳在成型时发生断裂，降低了手壳质量。
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为了解决以上问题，本发明提供了一种环保、低成本、高质量的手机外壳及其加工方法。为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：一种手机壳，包括一种软胶外壳，该软胶外壳由 TPU材料制成，所述软胶外壳的内壁设有绒毛层。好是，该软胶外壳通过塑料平板壳壳套啤制成。优中，塑料平板壳体背面设置有液体流道及阻流块，可使软胶壳体底部成型速度快于胶壳体侧壁成型速度，提高软胶壳体成型质量。优选，绒布层材料为超纤布，耐磨性能好，可以防止手机被刮伤。好是，该软胶外壳的四条侧边形成一包边结构。好是，软胶壳体的一侧设置有电源键槽，软胶壳体的另一侧设置有音量键槽，软胶壳体的底部设置有一个充电通孔，软胶外壳的两侧分别设有一个矩形通孔，所述软胶外壳的底面设有一个摄像头通孔。
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在塑料 UV油料加工加工工艺中，针对油料喷油及其原料图片的规定相对于普通喷油加工要严格得多。对于 UV喷油生产厂家来说，每一种实际操作上的错误都是导致产品质量差的原因。UV喷油加工中常因实际操作不及时而造成产品质量不佳。
UV油是一种全透明的油品，对遮盖塑料部件的工作能力比较弱，无法改变产品的颜色，这就规定了材料的图片颜色必须保持一致，如果素材图片有偏色、气纹，则不能接受。另一种材质图片带污迹，脏东西，披锋，较严重的划痕等难题也无法遮盖。
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二次 UV喷漆针对构造繁杂的产品喷漆实际效果差，制造合格率低，因为不规律的产品在清理解决时很难保证，所以很难保证产品的一些构造条件较复杂的产品喷漆问题。
UV塑料零件喷油前常见问题的解决
UV喷油加工中的油污、灰尘、表面漆痕、磨擦等缺陷是由于喷油加工过程中实际操作不当造成的。例如：由于制造时因擦洗不整齐而造成的污迹，刮伤、擦伤等。这些生产实践中的不良操作都是
UV喷油加工中，底材与漆料之间的粘附力对保证喷涂质量至关重要。因此， UV喷油加工时要注意检查产品附着力， UV油干后产品表面强度较高，在进行 UV加工前应采用合适的 UV油，要注意产品附着力的检测，避免
用附着力改性剂针对 UV喷漆加工塑料件等材料表面产生的脱色问题，有很好的解决方案，实际操作加工工艺和方式行之有效，根据在底材上 UV喷漆加工时出现的附着力难题，解决了涂膜与底材的脱色。
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对于手机纳米注塑壳表面处理有两种比较常见的工艺：阳极氧化和喷漆。由于表面硬度高，不容易脱色，阳极氧化，UV哑光油手机外壳喷漆，质地优良，广泛应用于价格较高的手机；但阳极氧化也有缺陷：压铸件阳极氧化效果差，不能将塑料“白条”隐藏起来。
与阳极氧化相比，弹性漆手机外壳喷漆，喷涂工艺更为成熟，能够解决阳极氧化的不足。就市场而言，手机外壳喷漆代加工，喷漆有可能在中低端手机，如千元机等中、低端手机中。
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uv光亮，改善涂层表面的耐磨性，一般为外表面 UV固化 uv漆，并有涂层。UV上光的亮度需要通过对 UV和哑光UV的准备，来满足不同规格的 UV。有手动喷漆和自动喷漆两种。喷漆方法主要用于喷塑零件。手工涂膜的厚度和质量不易控制。该喷漆的初始成分主要用于喷涂内表面导电漆。喷漆、喷枪可为6支、8支等，要调节到不同的喷嘴角度，以达到涂布面厚度的均匀性，同时也是一种实用的喷嘴喷嘴。
一种手机外壳喷涂工艺，其步骤为：先将合格手机外壳装入夹具，然后进入喷涂机内，对要喷涂的部位进行次喷漆，以使手机外壳的局部位置形成一层漆膜底层；将铝膜喷涂后的手机外壳涂上一层漆膜，使手机外壳表面涂上一层漆膜，经本工艺处理的手机外壳有较好的防辐射，防辐射，手机外壳喷漆，抗静电，抗干扰的功效。