近几年中国风力发电建设如雨后春笋一般突飞猛进，风力发电基础的设计也做了进一步的优化。风力发电基础的生产技术是钢筋混凝土浇筑一次成型的，而生产混凝土风力发电基础则需用到风力发电基础钢模板。风力发电基础钢模具设计是有两个圆型模具组成的，一个大圆型模具和一个小圆型模具，每个圆形模板又分成多片拼起来，方便拆模及工人操作。风力发电基础模具的用方法是将内外三层模板安装在已经挖好的基础桩里面，内部放置好对应的钢筋网以后，直接将混凝土浇筑到内部就可以满足混凝风力发电基础的制作了。因为风力发电基础模具采用的都是单片组合模式，所以需要满足在80公斤以下，工人能够单独搬运、安装，这样才能保证施工效率，从而使得不同直径大小的基础底座都可以顺利完成。
不同型号的风力发电机会使用到不同尺寸型号的弧形钢板，一般来说规格越大的机器需要越大的底座。因为规格太大所以钢模板都是拼装而成，叠加到一起直接运输到施工场地进行安装。通常使用4mm厚钢板加上5*5mm勒紧才可以保证模板不会变形，一套风电基础底座模具需要外围一个大圈加上内部一个小圈。浇筑完毕待到混凝土凝固后钢模板就可撤走，并把外围混凝土埋在地下，上层安装风力发电机。