定制五金冲压件 五金冲压件 致誉电子

去毛刺的工作原理

冲压件常用的整体去毛刺工艺是桶形和振动光整加工，五金冲压件加工，即在研磨介质和清洁溶液中翻滚或振动零件。对于复杂零件的微去毛刺，电抛光也是一种选择，尽管它更昂贵。桶和振动精加工都能去除油和其他杂质，以及锐边和毛刺。电解抛光去除表面金属，可以提供镜面般的光洁度。

桶形去毛刺

桶去毛刺工程作为一个零件对零件的过程，五金冲压件，其中的部分击中对方在一个封闭的浴缸，因为它旋转，消除毛刺。桶去毛刺可以处理大量，但只能用于坚固的零件。

精密冲压件加工五金冲压件的原材料也是影响冲压件质量的因素之一，五金冲压件的原材料材质很多，例如钢、有色金属等等，再根据客户所需材质、尺寸及形状等进行冲压件加工，因此冲压件原材料的稳定及质量是保证冲压件的质量基础。我司有十多年的冲压件加工生产经验，稳定的原材料供货源，在精密五金冲压件生产方面有着丰富的经验，可长期稳定的给新老客户提供精密五金冲压件加工及精密电子冲压件加工等高精密冲压件加工生产需求。

冲压件的尺寸精度是指冲压件的实际尺寸与设计尺寸的差值，差值越小，精度越高。在理想情况下，落料件的尺寸与凹模刃口尺寸相同，定制五金冲压件，而冲孔件的尺寸与凸模刃口尺寸相同。实际上，由于冲裁时工件受力而产生一定的弹性变形，五金冲压件来料加工，冲裁结束后，工件就会发生弹性恢复现象，从而引起落料件尺寸与凹模刃口尺寸、冲孔件与凸模刃口尺寸不相符，影响了冲压件的尺寸精度。

影响冲压件尺寸精度的因素很多，如冲裁间隙、冲模制造精度、材料性质与厚度、冲压件的形状和尺寸等，其中主要因素是冲裁间隙。当凸、凹模间隙过大时，冲裁过程中材料所受的拉延作用较大，因而拉延变形大。

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