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- 发布时间
- 2021-07-22 10:21:12
制造商对冲压件加工工艺设计有特定要求。
具体表现如下:
1、设计时冲压件加工时材料利用率要高。也就是说,原始材料消耗要尽可能少。
2、考虑到冲压件加工厂的具体生产条件,制定的工程方案应尽可能经济合理。
3、工艺组合方法及工艺排序顺序应根据冲压件加工变形规律,允许合格工件倒冲。
4、冲压件加工工艺数量,五金冲压件来料加工,生产力大化。
5.制定的工艺规定应便于工厂、车间的生产组织和管理。良好的冲压工艺可以保证材料消耗少,南昌五金冲压件,工艺次数少,模具结构简单,操作方便,寿命长,产品质量稳定。
表面层的物理力学性能:在精密机械零件加工过程中,在零件的表面发生各种复杂的物理化学变化,精密五金冲压,引起了表面层物理力学性能的改变。主要包括下面三个方面的内容:表面层加工硬化,表面层金相组织的变化,五金冲压件加工厂家,表面层的残余应力。
表面质量对于零件使用性能的影响:
表面质量反映了一些几何特征和表面层的物理力学特性。它对于精密五金加工的耐磨性、配合质量度,抗腐蚀性及接触刚度等多方面的使用性能都有很大的影响。精密五金的使用寿命在很大程度上取决于零件的耐磨性,零件的耐磨性与摩擦副的材料、工作环境润滑条件以及零件的表面质量等因素有关,在其它条件确定的情况下,零件的表面质量起着很重要的作用。
冲裁结束后,因材料的弹性恢复使落料件尺寸缩小,而冲孔件尺寸增大。当间隙过小时,由于材料受凸、凹模挤压而产生压缩变形。冲裁后因材料的弹性恢复使落料件尺寸增大,而冲孔件的尺寸缩小。冲压件的尺寸精度还与材料的性质和厚度有关。因材料的性质直接决定了板料在冲裁过程中的弹性变形量,较软的材料,弹性变形量较小,冲裁后的弹性恢复量也较小,使制件精度较高较硬的材料,弹性变形量较大,冲裁后的弹性恢复也较大,使制件精度低薄料冲裁时,弹性拱弯大,弹性恢复也大,使制件精度低。