铼金供应喷砂陶瓷砂 喷涂去毛刺强化砂光除锈表面强化

品名

制造工艺

化学成分

密度

堆积密度

硬度参考值

品质等级

维氏

莫氏

洛氏

陶瓷砂

熔融法

ZrO2：60-70%

SiO2：28-33%

3.85

2.3

700HV

7级

60HRC

出口级

粒径规格

B20：0.600-0.850mm

B80：0.180-0.250mm

B170：0.045-0.090mm

B30：0.425-0.600mm

B100：0.125-0.180mm

B205：0.000-0.063mm

B40：0.250-0.425mm

B120：0.063-0.125mm

B400：0.030-0.063mm

B60：0.125-0.250mm

B125：0.000-0.125mm

B505：0.010-0.030mm

产品特点

1.陶瓷砂呈球形、表面光滑不损伤工件、硬度高、寿命长、弹性好，喷砂过程中砂粒多角度回弹，非常适合（金属、塑料）结构复杂工件，同时具有消除应力、提高工件疲劳寿命的作用。

2.陶瓷砂可循环使用，减少换料次数提高生产效率，喷砂过程不易破碎、无粉尘、无金属污染，清洁环保、无矽肺隐患，有助于员工身体健康。

3.对比玻璃砂效果、光洁度等级更高，寿命提高约20-30倍。

4.对比钢丸铁砂精糙度更低、对工件无铁元素污染、无金属粉残留工件表面、无偏色现象还原金属本色。

产品优势

1.密度在玻璃砂和钢丸铁砂之间，硬度较大，在喷砂强度区间上，能恰当的填补玻璃砂与钢丸铁砂击打强度的上下限盲区

2.陶瓷砂的质量轻、但硬度高，非常适合钛合金、铝合金、高温合金等金属喷砂强化与成型。

3.更环保，对加工零件无铁污染；产生粉尘少、工作环境更清洁，无矽肺隐患、对人体无害。

4.陶瓷砂在循环使用过程中不变形，磨耗低，能保证批量生产时，表面喷砂效果的一致性。

5.陶瓷砂球形度高，表面光滑，对设备损耗较低。

6.陶瓷砂拥有更加广泛的粒径范围，能够满足更多应用需求。

常规参数

对比

对比

陶瓷砂

玻璃砂

钢砂

主要成份

ZrO2+SiO2

SiO2+NaO2

C+Si+Mn+S+P

维氏硬度

≈700HV

≈560HV

≈700HV

洛氏硬度

≈60HRC

≈46HRC

≈60HRC

真密度

3.85g/cm?

2.6 g/cm?

7.8 g/cm?

粒径区间

0.04-0.85mm

0.045-0.85mm

0.05-0.60mm

颗粒形状

球形

球形

圆角

粉尘污染

极小

大

中

金属污染

无

无

有

循环次数

多次

1-2次

多次

使用寿命

高

约陶瓷砂1/25

高

耗电量

低

低

高

设备磨损

低

低

高

喷砂效果

光洁度高、工件不变色

光洁度高、工件发白

光洁度低、工件发黑