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- 2021-07-29 09:58:32
磷化剂的基本成分和作用 新型的磷化剂成分要比普通的中温和高温磷化剂组分要复杂的多,除了成膜物质外,通常含有促进剂,改性剂,降渣剂,添加剂等多种成分。 成膜物质
A:磷酸二氢锌 新型磷化剂的主要成分仍然是磷酸二氢锌,碱金属磷酸盐。磷酸二氢锌的制备一般用氧化锌和磷酸反应制得。制取1克的磷酸二氢锌约用锌0.28克磷酸0.8克。在锌系磷化液(粉)中,锌离子的含量对磷化膜的影响较大。一般的说,锌离子的含量高,可以形成更多的结晶核心,磷化剂公司,可以加速磷化反应。使磷化膜致密,磷化剂,光泽性好。但是锌离子含量过高,磷化膜结晶粗大,膜脆,挂灰,影响涂膜附着力。锌离子含量过低时,磷化膜薄,不利于磷化膜的形成。磷化时间延长。且磷化膜颜色发暗。根据磷化液中锌离子含量的不同,把锌系磷化液(粉)分为高锌,中锌,低锌。对于电泳涂装,主要采用含量在0.3-1.3克每升的低锌磷化液。对于镀锌钢铁工件的磷化主要采用含锌量在0.9-1.1克的低锌磷化液。
铁系磷化剂
为淡蓝色酸性涂体,可在钢铁、锌、铝的表面形成厚0.8—1.7μm,呈黄红兰彩色膜层,与电泳涂装,粉末涂装具有优良的配套性,使漆膜抗弯曲、抗变形、防着力强。产品单液使用,性能稳定,几乎无沉渣,槽液管理方便,磷化剂供应商,消耗成本低,处理温度宽。
酸洗磷化废水常见于钢铁、喷涂、化工、染料、电镀等企业,其污染物复杂多变。由于其生产工艺不同,有些还含有一定量的镍离子、铜离子或铅离子等重金属,以及表面活性剂等污染物,危害极大。而且磷会造成水体富营养化,使水体含氧量迅速下降,严重危害生态环境。(一般来说,当水中总磷含量达到20mg/L时,就认为是富营养化)。磷化废水是金属表面处理的预处理,可分为与酸洗相同的工序。磷化是用磷酸、硫酸,也有要求很高的用磷化剂来增加被处理零件的强度。喷涂可分为粉末喷涂和涂装两个过程,磷化剂价格,其中磷化剂喷涂过程中排放的废水,即预处理废水,包括磷化废水。