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- 2021-08-04 19:54:20
磷化液的主要成分是磷酸二氢盐,如Zn(H2PO4)2以及适量的游离磷酸和加速剂等。加速剂主要起降低磷化温度和加快磷化速度的作用。作为化学加速剂用得z多的氧化剂如NO3-、NO2-、CIO3-、H2O2等。磷化是金属与稀磷酸或酸性磷酸盐反应而形成磷酸盐保护膜的过程。 原则上说,当金属工件一旦浸入加热的稀磷酸溶液中,就会生成一层膜。但由于这种膜的保护性差,所以通常的磷化在含有Zn、Mn等酸性溶液中进行。 磷化液中存在的动力学平衡 磷化液的基本平衡方程式 3M(H2PO4)2=M3(PO4)2 4H3PO4 此方程的平衡常数 K=[M3(PO4)2][ H3PO4]^4/[M(H2PO4)2]^3 M代表Zn、Mn等 由上述议程式可以看出,磷化剂厂家,常数K值越大,江门磷化剂,磷酸盐沉积的比率越大。而K值随一代和三代金属盐的金属的性质,溶液的温度,PH值及总浓度有关。所以影响磷化液性能的至少有PH值、游离酸度、总酸度、磷化温度、磷化时间、促进剂、除锈、除油、表调效果和金属性质等。
磷化剂合适的总酸、酸比、磷化时间及降低Fe2 浓度有利于提高磷化膜的耐腐蚀性能,磷化剂价格,增加膜重,加入少量镍盐及硝x酸盐为促进剂。高温磷化的优势是其配方成份较简单,磷化速度快,而且高温磷化膜的耐蚀性、硬度及耐热性能较高。但磷化温度高、耗能高、蒸发量大、稳定性差、沉渣多,成本高,形成磷化膜较厚且粗糙,所以一般适用于汽车高速运转的零部件减磨自润滑、耐腐蚀膜层处理,不作涂装前的磷化。
镀锌板磷化液
适用于镀锌板制品的磷化处理,以及镀锌板制品与冷板制品的混线磷化处理,可在短时间内形成一层致密的磷化膜,磷化膜的防锈能力强,可显著提高基体与涂层的结合力。
中温锌钙系磷化液
适用于冷热轧板制品的磷化处理,可在短时间内形成一层致密的磷化膜,磷化膜的防锈能力强,可显著提高基体与涂层的结合力。
拉丝磷化液
适用于钢丝制品的表面处理。可在短时间内形成一层致密的磷化膜,磷化膜的防锈能力强,耐磨性好,适用于钢丝制品的变形加工。z大的优点在于采用单组磷化液,使用时无须添加剂,并且处理温度低,磷化成膜时间短,操制工艺范围宽,易于操作者控制。