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- 发布时间
- 2021-08-04 19:55:58
1、针对高填充母粒、色母粒,专门设计的加长混炼转子,给与物料以强劲的剪切力和全新的连续混炼方式,实现物料的高填充混合和高分散混合性能;如:PP/PE 〉90%滑石粉、PP/PE 〉92%碳酸钙;
1、针对熔温80℃-150℃低温料,专门设计的单混炼转子,给与物料以柔和的剪切力和全新的连续混炼方式;
2、密炼机转子与料筒采用双合金制造技术,橡塑共混密炼机功能,充分利用普通合金钢的高强度和硬质合金材料的高耐磨性,橡塑共混密炼机实验室,提高设备的耐磨性能;
3、密炼机采用全新密封装置,强化密炼机腔体的密封性能,确保密炼机腔体两端无漏粉、漏料情况;
4、密炼室采用剖分式结构,更换配方和产品时,清理方便快捷;
5、密炼室内设计的电加热与闭路循环恒温软水冷却系统构成热耦合,使得各段温度的调节与控制更加灵活有效,能够有效减少30-50%能耗;
由于单螺杆造粒的螺杆转速度,计量段长,其摩擦大及物料停留的时间长,为避免熔融物料降解,计量段是采用水冷却方式进行降温的。人们经过研究设计了水介质管道冷却方式。这种冷却方式能更好地控制机筒内的熔体温度,在高产量的同时保证物料的造粒品质。
第三是驱动系统。主要有马达驱动和电机驱动两种,马达驱动是业内转速较高的驱动之一,转速可达900r/mim。后又采取同步电机驱动,即扭矩电机直接与螺杆联接,转速高达1200r/mim,单螺杆通过增大长径比,同时又采用大驱动力的电机,实现了巨大的性能升级。
长久以来,造粒机作为成形行业的基础使用设备,高速、高产一直是造粒机发展的方向。目前,人们对单螺杆造粒机不仅仅局限于高速、高产要求,高适应性(适合多种物料的加工,如金属、陶瓷等)也是人们对它的发展追求,随着人们对它的大力研究和改进,单螺杆造粒机将向更广阔的范围发展。