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- 2021-08-07 17:55:30
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生产工艺条件的稳定与否,与色素炭黑的产品质量有直接关系。
(1)燃烧气流的温度和流速,取决于进入反应炉燃烧段的燃料油和空气的流量及其预热温度。燃烧气流的温度越高,流速越快,原料油的气化和裂解越快,生成的炭黑粒径也就越小,分布也就越均匀,对于产品与收率都有好处。
(2)原料油的雾化与气化,原料油的雾化取决于进入油炉的原料油的温度、压力和黏度,油喷嘴的结构和雾化载体的性质、流量、压力和温度,燃烧气流的温度和流速,以及原料油喷入反应炉内的位置等。
(3)反应温度和停留时间。在原料油雾化和汽化后,裂解反应温度越高,停留时间越短,生成的色素炭黑粒径和聚集体越小,色素炭黑颗粒分布也就越均匀。所以,在生成粒径较小的色素炭黑品种时,特导电炭黑,反应温度较高,停留时间较短。反之,在生产粒径较大的色素炭黑时,反应温度较低,停留时间较长。
(4)添加剂及其加入量。油墨炭黑的结构高低,特导电炭黑批发价格,取决于反应炉内生成色素碳黑晶核的浓度和碰撞速度,晶核浓度与碰撞的速度越大,晶核碰撞并生成复杂聚集体的机会越多,炭黑结构就越高。在反应炉的结构和处理确定以后,调节油墨炭黑结构的方法主要是增减添加剂溶液的流量。
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高塑性炭黑分散技术的优点其应用
高塑性炭黑分散技术在涂料生产中已使用多年,而且一直备受欢迎,主要原因是高塑性炭黑分散技术具有以下优点:
(1)湿润性好
(2)炭黑的分散程度高
(3)涂料光泽高
(4)颜料在分散体中浓度高
(5)磨色性及色调调制良好
(6)能达到用其它方法难以达到的效果
(7)能使用分散剂
很多种类的树脂和基料可用来制备高塑性分散体的涂料。
注意:使用硝基纤维时,需特别小心,特导电炭黑厂,防止着火或。
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涂料的特性决定了选用炭黑的指标
涂料的粘度是分解其终用途及施工方法来设计的。一般而言,提高颜料的比表面积,结构性及浓度,均会导致涂料粘度的增加。炭黑的颗粒性以及它对分散漆料的亲和性会使漆料本身的粘度上升,使体系成为非牛顿型。经表面处理后的炭黑能降低粘度改善涂料的流动性。