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- 发布时间
- 2021-08-09 22:13:17
据了解,鹿胎低温微粉机,与其它粉碎设备相比,超微粉碎机粉碎物料优势十分明显。物料经过超微粉碎处理后,其粒度更加均匀、细腻,这样可以使物料能较好地分散,溶解性高,提高了利用率。
有位技术人员介绍,通过超微粉碎机对物料进行破碎处理,其粒度会更加细微均匀,孔隙率会增大,可以较好地分散,并且物料中的活性成分能够充分地释放出来,被人体吸收。
不仅如此,超微粉碎机依托先进的技术优势在食品、中药、生物、饲料等领域发挥着日益突出的作用,比如机电一体化技术、动态优化技术、密闭不分级技术等。其中,灵芝低温微粉机,机电一体化技术实现了高度自动化,无需人工操作,即可实现物料粉碎。同时,也减少了人工操作带来的产品污染等问题,在一定程度上保障产品的质量安全。
不过,值得注意的是,超微粉碎机在使用过程中也会出现一些故障,如堵塞。如果超微粉碎机出现堵塞,一方面会设备运行速度不均衡,粉碎效率低,物料粉碎的品质难以保证。
另一方面,如若不及时了解故障原因,采取相应的措施加以解决,势必导致设备无法正常工作,或者影响用户操作安全。那么,该如何解决超微粉碎机堵塞问题呢?
有厂家表示,上海低温微粉机,较为直接的原因可能是出料管道不通畅或进料太快,使得设备堵塞。通常来说,用户可以先查看出料管道,若是堵塞,要及时进行处理并疏通。另外,用户要均匀地投放物料,不能太快或太慢,不能太多或太少。与此同时,也可以减小或关闭料门,可以通过改变进料的方式,利用喂料器来把控进料量,避免人工操作不均衡导致设备堵塞。
超微粉碎机的主要优势在于经超微粉碎的食品在人体内的吸收较快,药材中的有效成分通常分布于细胞内与细胞间质,并以细胞内为主。若采用常规方式粉碎,其单个颗粒通常由几个或几十个细胞所组成,细胞的破壁率较低,相应的有效成分难以被人体充分吸收。
由于有效成分颗粒的粒子较大,吸附在肠壁上的可能性较小,的蠕动方式造成了有效成分在细胞周围的浓度会高于壁上的浓度,使细胞壁内外的浓度差难以提高,减缓了释放速度。其中相当一部分粒子的有效成分在未完全释放出来之前就被排出体外,使的生物利用度降低。
超微低温粉碎机进行冷却的目的:
1、可降低物料的冲击韧性和扯断伸长率,使其易于被粉碎。
2、可抵消粉碎时产生的局部热与温升.保持低温状态。
3、大幅度减少粉碎热,百度提高粉碎产量。物料是否一定要冷冻到脆化温度才能得到有效粉碎经过实验研究是否定的。
那么,超微低温粉碎机冷冻到什么温度为合适昵?实验证明,将其冷冻到弹性明显减弱、粉碎时局部发热造成温升不影响粉碎效果与完全硬化这两个温度间的某一温度便可。这一方法实现的关键需消除粉碎时的局部冲击、磨擦发热。
1、经常检查各部件的紧固情况,防止其松动脱落,损坏机器。
2、各注油孔要经常加油,轴承部位每半年清洗加注一次锂基润滑脂。
3、停机作业时,应将机器空转一段时间,吹净机内余料,再关机。
4、机器停用时应清除机外杂物,对所有转动部位加注润滑脂,存放于空气干燥,无腐蚀气体的库房内。
超微粉碎机维护保养及清理主要包括微粉机内部结构维护保养及清理和超微粉碎工艺流程设备维护保养及清理,整理出24个保养清理点,供超微粉碎机使用者参考。