树脂双马树脂 凯得睿

固化工艺

典型真空袋压固化工艺：室温抽真空－0.095MPa 以下，停止抽气后 10min内真空度下降应不大于 0.02MPa；以 1～2℃/min 的升温速率升温至 65℃，恒温 3 小时；以 1～2℃/min 的升温速率继续升温至 90℃，恒温 8 小时；以 2～ 3℃/min 的降温速率降温至 60℃以下，卸压脱模。

典型热压罐固化工艺：室温抽真空－0.095MPa 以下，开始加压，加压到0.2MPa 后关闭真空通大气，继续加压到 0.6MPa；以 1～2℃/min 的升温速率升温至 120℃，恒温 2 小时。以 2～3℃/min 的降温速率降温至 60℃以下，卸压脱模。

高韧性高温固化环氧树脂固化工艺

典型热压罐“零吸胶”固化工艺：室温抽真空－0.095MPa 以下，开始加压，加压到 0.2MPa 后关闭真空通大气，继续加压到 0.6MPa；以 1～2℃/min 的升温速率升温至 175～180℃，恒温 2 小时。以 2～3℃/min 的降温速率降温至60℃以下，卸压脱模。

典型模压固化工艺：以 1～2℃/min 的升温速率升温至 125～135℃，恒温30 分钟，加压合模，继续以 1～2℃/min 的升温速率升温到 175～180℃，恒温2 小时。以 2～3℃/min 的降温速率降温至 60℃以下，卸压脱模。

KDR EP180 树脂基体性能

项目 单位 参数 执行标准

外观 / 白色至淡黄色固体 常温目测

粘度（90℃） mPa.s 2800 旋转粘度计法

凝胶时间（130℃） min 35±15 GJB 1059.4

挥发份（2g-130℃） ％ ≤1.0 GJB 1059.4

固化温度 ℃ 175±5 /

密度（23℃） g/cm3 1.20～1.30 GB/T1463

拉伸强度 MPa 77.0

GB/T2567

拉伸模量 GPa 3.5

ABS树脂的作用

ABS/PA合金是耐冲击、耐化学品、良好流动性和耐热性材料，用于汽车内件装饰品，电动工具、运动器具、割草机和吹雪机等工业部件，办公室设备外壳等。ABS/PBT合金有良好的耐热性，强度、耐化学品性和流动性、适于做汽车内饰件，摩托车外垫件等。添加抗静电剂的抗静电性牌号用途有：复印机、传真机等的传递纸张机构、IC片支座、录像和音频磁带等；另外还有ABS/PSU、ABS/EVA、ABS/PVC/PET、ABS/EPDM、ABS/CPE、ABS/PU等合金。高光泽ABS用于吸尘器，电扇、空调器、机等家电制品，快速固化环氧树脂高韧性环氧树脂，靠控制ABS中橡胶粒径R （较小）来达到，低光泽ABS用于仪表盘、仪表罩、柱状物等汽车内饰件，用填加粗填料方法使表面微观收缩，降低表面光泽。

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