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- 发布时间
- 2021-08-16 10:20:21
布袋除尘器常规检查都需要检查那些？
1、检查布袋式除尘器风管：查看有无腐蚀、漏洞或任何外部的破损，有无螺栓松动、焊接裂缝和是否有大程度积灰。
2、检查布袋除尘器减压阀：查看减压阀是否漏气，减压阀内部是否有杂物。
3、检查布袋除尘器风机：确保风机的安装牢固和水平，定期加油润滑（注：粉尘易堆积在叶片上，注意清除）。
4、检查布袋除尘器压缩空气系统：查看压缩机是否正确加注润滑油，气包和管道上有无裂缝，空压机和气包是否放水。
5、查看布袋除尘器的检修门：除尘器所有检修门应密封牢固。查看密封条有无松动、破裂或磨损，然后据需要更换。
6、查看进口/导流板：查看除尘器进口或导流板有无过量磨损或腐蚀。
7、查看风量调节阀和提升阀：查看注油器是否运行正常。
布袋除尘
布袋除尘是许多除尘系统的核心装置，由于除尘过气量与滤袋面积呈一次函数关系，因此经常通过堆叠，提高布袋长度的方法以达到更高的处理量，但是同时也会带来清灰时间变长，清灰难度加大的问题。优点：处理量大；处理效果好；处理颗粒粒径范围大，锅炉布袋除尘器，某些细颗粒仍可能通过碰撞和吸附作用去除；压力损失较大。
缺点：布袋的材质耐高温性差，对于高温及带火花烟气处理较难；清灰状态时必须停止工作，进行清灰作业，并且很难保证初成层的保留与其他灰尘的完全除去，因此各单元工作不连续；布袋寿命较低，更换一次布袋会耗费大量的时间，扰乱设定好的工作程序。
脉冲除尘器的特点与应用范围简单分析
脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型脉冲除尘器，不锈钢布袋除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。
1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于脉冲除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、脉冲除尘器采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
脉冲除尘器综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘设备的优点，解决了分室清灰强度不够，布袋除尘器厂家，进出风分布不均等特点，扩大了应用范围。所以提高了收尘效率、适应能力，延长了除尘布袋的使用寿命，经过多年生产实践，设备运行稳定、维修量小、组合范围大、深受广大用户好评。在除尘器的基础上改进的新型效率高的除尘器，它的应用范围十分广泛。
1、采用分室离线脉冲清灰技术
克服了反吹风清灰和一般脉冲清灰各自的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，布袋除尘器，漏风率小，能耗低，占地面积少，运行可靠平稳。
2、特别适合以下场合
dian石炉除尘，铁合金厂各种电炉除尘、钢铁厂烟气净化、燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘、垃圾焚烧炉除尘、冶炼厂的高温烟气除尘、铝厂烟气净化、水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘、碳黑厂尾气除尘等。其应用领域以高温、较da烟气量为特色。