塑料和造纸用改性滑石粉双先改性滑石粉改性工艺

塑料和造纸用改性滑石粉双先改性滑石粉改性工艺

滑石粉的改性方法及应用；

滑石粉是一种重要的无机填充材料，但与高分子材料的性质存在较大差异，缺少亲和性，使其在高分子材料领城的应用受到限制。

为进一步改善其性能并拓宽其应用领域，必须对其粉体表面进行改性处理。1、滑石粉表面改性方法及产品特点。

滑石粉常用的表面改性剂主要有钛酸酯、硅烷和铝酸酯偶联剂、磷酸酯、表面活性剂、石蜡和有机高分子等。

（1）钛酸酯偶联剂

改性方法：干法工艺为滑石粉在预热至100℃-110℃的高速混合机中搅拌烘干，然后均匀加入计量的钛酸酯偶联剂（用适量的15#白油稀释），搅拌数分钟，即可获得改性滑石粉；湿法工艺为钛酸酯偶联剂用一定量溶剂稀释后，加入一定量滑石粉，于95℃下搅拌30min，过滤烘干得改性滑石粉产品。

应用特性：经钛酸酯偶联剂改性的滑石粉填料可提高与聚丙烯（PP）的相容性，降低体系粘度，增加体系流动性，改善体系加工性能，减少变形，提高尺寸稳定性，扩大PP的应用范围。、

（2）硅烷偶联剂

改性方法：将硅烷偶联剂（如KH-570）配成溶液，搅拌均匀。将溶液滴入烘干后的滑石粉中，搅拌40-60min，使处理剂充分包覆填料四，再经加热烘干即制得改性滑石粉。

应用特性：由硅烷偶联剂进行表面改性的滑石粉作为高分子材料的填料，可使填充体系的强度、模量均有明显的提高，改性效果良好，具有较好的实际应用价值。

（3）磷酸酯

改性方法：先将滑石粉于80℃搅拌下在磷酸酯的水溶液中预包覆1h，接着于95℃左右干燥；后再升高温度至125℃，热处理1h。磷酸酯的用量为滑石粉的0.5%-8%。

应用特性：磷酸酯可与滑石粉表面发生化学吸附和物理吸附反应形成表面包覆，增加表面包覆量可改善滑石粉的分散状态，可显著改变填充体系的形态和机械性能。

改性滑石粉在塑料中的应用；

滑石粉可广泛用于PP、PE、PS、PA、ABS、PC、PVC等产品。滑石粉填充塑料，可改善制品的刚性、尺寸稳定性、润滑性，可防止高温蠕变，减少对成型机械的磨损，可使聚合物在通过填充提高硬度与抗蠕变性的同时抗冲击强度基本不变。

如果处理得当，其可使聚合物的耐热冲击强度提高，可改善塑料的成型收缩率、制品的弯曲弹性模量及拉伸屈服强度。

滑石粉的价格低廉，使之适用于作为增量剂（复合物价格较低而树脂的物理性能下降极小），同时，滑石粉的片状结构或纵横比高又使之适用于作为增强剂（提高复合物的机械性能）。

例如，滑石粉填充PP，广泛应用于汽车的保险杠、发动机周围零部件、空调零件、仪表盘、车灯、底盘、踏板等零部件；

用滑石粉填充ABS和尼龙，可改善ABS及尼龙的绕曲模量；用纤维含量较高的滑石粉填充PVC，可生产出各方面性能俱佳的PVC地砖。

涂料和造纸用改性滑石粉双先改性滑石粉改性工艺