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- 天津亿胜达建筑工程设备租赁有限公司
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- 发布时间
- 2021-09-01 10:10:12
地铁钢支撑工程施工企业能够根据入料长短和施工技术规定选中分节长短,根据深基坑总宽在现场开展拼装,装置后轴线误差不可超过1/1000且低于22mm,钢支撑的装置周期时间不超过12H。钢支撑活动端和固定不动端方法,施工企业可根据目前机器设备及生产加工工作经验选用别的方法,但必须考虑支承规定。在无缝钢管一侧设定预应力张拉液压千斤顶(施工企业根据预加轴力整体规划值和选中的液压千斤顶自主整体规划制做生产加工)对其支撑点开展预加轴力,实际预加轴力值见有关工程图纸。
钢支撑质量的保证措施:钢支撑材料设备进场要认真做好验收工作,钢支撑安装,对检验合格的材料设备要进行编号登记,钢支撑施工,工程中使用的不合格材料设备; 钢支撑材料的截面和壁厚符合设计要求。管段外表面平直,钢支撑,无严重腐蚀变形。法兰是平的和垂直的。螺孔没有损坏。松动的端部完好无损。管壁平落缝饱满完整;所有焊接件必须严格按规范执行。焊缝必须满焊,宽度、高度符合设计要求。焊缝表面应均匀。不允许有气孔、夹渣、裂纹、肉瘤等现象。
钢支撑质量的保证措施:加强测量,专人对支护结构变形和位移进行观测和监测,钢支撑工程,及时采取有效措施,确保结构和人员安全;每层土方开挖至支架标高时,应暂停开挖,待支架安装完毕后再进行开挖;应力的应用和再利用是钢支架施工的重要组成部分,也是控制基坑变形的关键方式之一。压力施加系统必须处于良好状态。油泵、千斤顶、压力表等必须在有效期内进行试验、校准和使用;考虑到施加预应力后会有一定的损失,实际预应力增加10%左右。设备预应力应定期校验,施工过程中应有专人负责记录。