旋风除尘器进风口设计技巧

旋风除尘器有多种进气口形式，

  切向进口是旋风除尘器最常见的形式，采用普通切向进口时，气流进入除尘器后会产生上下双重旋涡。上部旋涡将粉尘带至顶盖附近，由于粉尘不断积累，形成“上灰带”于是粉尘极易直接流入到排气管排出，降低除尘效果。为了减少气流之间的相互干扰，多采用了蜗壳进口，既采用断开线进口。这种方式加大了进口气体和排气管的距离，可以减少未净化气体的短路逸出，以及减弱进入气流对筒内气流的撞击和干扰，从而可以降低除尘器阻力，提高除尘效率，并增加处理风量。渐开角的角度可以是45度、120度、180度、270度等，通常采用180度时效率最高。采用多个渐开线进口对提高除尘器效率更有利，但结构复杂，实际应用不多。

  进气口采用向下倾斜的蜗壳底板，能明显减弱上灰环的影响。气流通过进气口进入蜗壳内，由于气流据除尘轴心的距离不同而流速也不同，因而会产生垂直于气流流向的垂直涡旋，从而降低除尘效率。为了消除或减轻这种垂直涡流的影响，涡流底板做成下部向器壁倾斜的锥形底板，旋转180度进入除尘器内。

  旋风除尘器的进口多为矩形，通常高而且窄的进气管与器壁有更大的接触面积，除尘效率可以提高，但太窄的进口，为了保持一定的气体旋转圈数，必须加高整个除尘器的高度，因此一般矩形进口的高比为1（2~4）。

  将旋风除尘器顶盖作成向下倾斜（与水平成10度~15度）的螺旋形，气流进入进气口后沿下倾斜的顶盖向下作旋转流动，这样可以清除上涡流的不利影响，不致形成上灰环，改善了除尘器的性能。

  轴向进口主要用于多管除尘器中，它可以大大消弱进入气流与旋转气流之间的相互干扰，但因气体较均匀地分布于进口截面，靠近中心处的分离效果较差。为使气流造成旋转运动，采用两种形式的导流叶片：花瓣式，通常由八片花瓣组成，螺旋式，螺旋叶片的倾角为25度~30度。