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- 发布时间
- 2021-09-08 01:44:26
灌注水下砼时如何防止断桩？
3、预防措施：
1）导管使用前，要对导管进行检漏和抗拉力试验，新寮镇旋挖钻机，以防导管渗漏。每节导管组装编号，导管安装完毕后要建立复核和检验制度。导管的直径应根据桩径和石料的粒径确定，尽量采用大直径导管。
2）下导管时，其底口距孔底的距离不大于40-50cm，同时要能保证首批砼灌注后能埋住导管至少1m。在随后的灌注过程中，导管的埋置深度一般控制在2-4m范围内。
3）砼的坍落度要控制在18-22cm、要求和易性好。若灌注时间较长时，学旋挖钻机培训机构，可在砼中加入缓凝剂，以防止先期灌注砼初凝，堵塞导管。
4）在钢筋笼制作时，一般要采用对焊，以保证焊口平顺。当采用搭接焊时，要保证焊缝不要在钢筋内形成错台，以防钢筋笼卡住导管。
5）在提升导管时要通过测量砼的灌注深度及已拆下导管长度，认真计算提拔导管的长度，严禁不经测量和计算而盲目提拔导管，一般情况下一次只能拆除卸一节导管。
6）关键设备要有备用，材料要准备充足，以保证砼能够连续灌注。
7）当砼堵塞导管时，可采用拔插抖动导管，当所堵塞的导管长度较短时，也可用型钢插入导管内进行冲击来疏通导管，也可在导管上固定附着式振捣器进行振动来疏通导管内的砼。
8）当钢筋笼卡住导管后，可设法转动导管，使之脱离钢筋笼。
旋挖钻机、冲击钻机和反循环回转钻机的区别及优缺点
回转钻成孔灌注桩，又称正反循环成孔灌注桩，是用一般地质钻机在泥浆护壁条件下，慢速钻进，通过泥浆排渣成孔，灌注混凝土成桩，为国内最为常用和应用范围较广的成桩方法
其特点是：可利用地质部门常规地质钻机，学旋挖钻机的培训，可用于各种地质条件，各种大小孔径（300mm~200mm）和深度（40m~100m），护壁效果好，成孔质量可靠；施工无噪音，旋挖钻机培训学校，无震动，无挤压；机具设备简单，操作方便，费用较低，但成孔速度慢，效率低，用水量用水量大，泥浆排放量大，污染环境，扩孔率较难控制。适用于高层建筑中、地下水位较高的软、硬土层，如淤泥、黏性土、砂土、软质岩等土层应用。
根据已施工的工程，不同的地层、不同的区域但钻进口径相同来对比，发现冲击反循环与回转正循环各有各的优点，一般在粘土、亚粘土、淤泥质土层、粉砂层 施工时，通过钻孔记录报表，取各程平均数据分析，回转钻机要比冲击反循环钻机施工快1.2倍，且因冲击反循环钻机自重大搬迁困难、时间长等因素，在土层中施工不如回转正循环钻机快，但在卵砾石层、基岩施工中，冲击反循环钻进明显比回转钻机要倍，一般5cm以下砾石要快2倍以上，5～10cm砾石要 倍以上，而且冲击反循环钻进5级以下的岩石，钻进速度比回转钻进要快5～6倍，从上述情况分析来看，冲击反循环在施工复杂地层即卵石层，嵌岩钻孔桩成孔速度上优点明显，尤其在一些丘陵山区地带较为适用，优越性更加显著。
钻孔桩发生中心偏位后如何处理？
1、质量问题及现象：
破除桩头后，经测量放样检查钻孔桩中心与设计要求存在偏差。
2、原因分析：
1）桩位定位存在误差。
2）护筒的形状不符合要求或埋设时出现偏差。
3）钢筋笼定位不准确。
3、预防措施：
1）在桩位定位时要认真复核，做好骑马式控制桩并采取一定的保护措施，以便能够准确确定钻头中心及对钢筋笼进行准确定位。
2）护筒的形状要符合要求，埋设时其四周的回填要密实，防止在钻进过程中发生移动。
3）钢筋笼定位准确，固定要牢固，经复核无误后方可灌注砼。