3Cr13
热处理：退火（沉淀硬化）
在奥氏体-马氏体不锈钢中的奥氏体是不稳定的，很易转变成马氏体，因此可利用了在奥氏体组织时的冷塑性变形来制造零件，这就bao证了它所必需的工艺性能，然后，不管其形状如何复杂，都可通过马氏体的转变而使其强度获得均匀的提高，又能不显著的降低它的塑性和韧性。奥氏体-马氏体不锈钢大都是采用双重热处理来使之强化，首先使它获得马氏体，然后通过马氏体的时效处理，这种用时效处理使得强化的效果跟类似化学成分的奥氏体不锈钢要大得多。
3Cr13化学成份
碳C：0.26-0.40
锰Mn：≤1.00
硅Si：≤1.00,
磷P：≤0.040
硫S：≤0.030
铬Cr：
镍Ni：≤0.60
力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：淬火回火,≥735，条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥540，伸长率 δ5 (%)：淬火回火,≥12，断面收缩率 ψ (%)：淬火回火,≥40，冲击功 Akv (J)：淬火回火,≥24，硬度 ：退火,≤235HB;淬火回火48~53HRC
热处理规范：退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;淬火,920～980℃油冷;回火,600～750℃快冷。
金相组织：组织特征为马氏体型。
交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中zhu明；未zhu明者，按不热处理状态交货。
3Cr13钢是马氏体型不锈钢，在淬火回火后使用。与1Cr13、2Cr13钢相对，有更高的强度、硬度和淬透性，但其耐蚀性和 700℃ 以下的热稳定性较1Cr13、2Cr13钢低。冷加工性能和焊接性能不好，焊后应立即热处理，以防开裂。
在退火状态下具有较好的切削加工性能。
3Cr13由于在这类钢中含有一定量的铬合金元素，能使钢材表面形成一层不溶解于某些介质的坚固的氧化薄膜（钝化膜），使金属与外界介质隔离而不发生化学作用。常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。
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优质的服务，好的质量，合理的价格，充足的库存，品质优异，批零兼营。 3Cr13淬火后就得到了马氏体组织，但是这个组织状态内部结构及其不平衡。虽然硬度高，但塑性、韧性差，脆性也大。因此，淬火后的金属不会作为成品出厂，毕竟厂家也不傻，毕竟这种不能进行二次加工。比如手机屏幕都是脆的金属，没人会要。所以，回火的作用就体现出来了！
各类台金都普遍存在着应力腐蚀开裂问题，而高强度钢对应力腐蚀开裂往往非常。各种条件下所得GC-4钢应力腐蚀裂纹扩展特性，在环境介质中应力强度因子门槛值K13rc约为l2～l4MPa,仅及该钢断裂韧性KIC的四分之一。这说明在比KIC低的多的应力水平下就会发生应力腐蚀开裂。 二、杂质某些杂质元素以间隙式或取代式固溶体存在于软磁合金中，造成晶格畸变，引起微观应力阻碍畴壁自由移动。某些元素不能固溶而形成碳、氮、氧的化合物，这些非磁性夹杂能使畴壁钉扎，从而使矫顽力、磁导率降低。对于优质的软磁合金，除了要求合金原材料纯净、杂质少以外，多采用真空熔炼和在纯干或高真空中进行高温热处理，以进一步去除杂质。
热处理解释：①退火：实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷变形加工；使钢的成分均匀，改善性能，为进一步热处理做准备；消除应力，以防止变形或开裂。
②正火：通过消除网状碳化物来改善钢的切削性能；通过细化晶粒来消除内应力；某些特定情况下，如C<0.4%的中低碳钢可代替退火或进行不太重要的加工。
③淬火:实质是将过冷的奥氏体向马氏体或者珠光体转变。需配合不同的回火，达到所需的力学性能。
④回火：配合淬火调整力学性能；bao证工件的尺寸与形状不变；消除内应力，防止开裂和变形。
⑤调质：实质是淬火与高温回火的组合，作为综合力学性能的终ji热处理；也是软氮化的预热处理。
⑥渗碳：强化表面，提高钢的表面硬度和耐磨性。
⑦氮化：适用于有腐蚀要求和更高的耐磨要求的模具，较优的高速钢表面硬度和耐磨性。
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