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- 常州市豪迈干燥工程有限公司
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- 发布时间
- 2021-09-28 10:40:49
随着线路板企业污泥大量增加,为实现含铜污泥的减量化、稳定化和资源化,应用现有的双桨叶式干燥机对线路板企业湿污泥进行干化。干化系统运行后,通过进出泥质、环境污染、经济等因素分析,结果表明双桨叶式干燥机不仅能大幅度缩减污泥体积,提高污泥含水率和含铜率,桨叶式污泥干燥机供应,而且二次污染控制简单,成本低,是一种较理想的线路板企业污泥干化设备。
多数的电镀废水采用化学沉淀法。按照对电镀废水处理方式的不同,电镀污泥分为混合污泥和单质污泥两大类。目前,大多数电镀企业的废水经过处理后得到的多是混合污泥。针对电镀污泥的特点及其危害性,从环境污染防治和资源循环利用的角度考虑,污泥热干化解决了污水污泥的减量化、无害化的有效途径。始终将用户的需求摆在企业发展的位,凭借的设计实力和丰富的制作经验团队研发定制出闭式循环桨叶干燥机。
微硅粉真空耙式干燥机 工作原理
耙式干燥机是一釜一釜的干燥,属于间歇操作,过程不连续,约每90min就要重复进行加料和卸料的过程,操作频繁,导致工人劳动强度大;且硅粉中的挥发分属于易腐蚀气体,影响人身安全耙式干燥机是利用有限的容积先一次盛装微硅粉,再利用蒸汽间接加热,使微硅粉中的挥发分蒸发。由于耙式干燥机容积有限,因此处理量不能提高。就渣浆干燥来说,3条生产线需要6台耙式干燥机。耙式干燥机的体积传热系数平均值约为2000~6000kcal/( h m ℃) ,气固两相接触时间极短,桨叶式污泥干燥机直销,干燥时间一般在 0.5~2.0s,长5.0s,单批物料干燥时间约3~4h,初始热效率在80%左右,而随着浆料干燥时间的推进干燥热效率呈明显下降趋势。工业应用中发现,微硅粉一次性进入干燥机会导致物料干燥在时间分布上极不均匀,干燥机内部压力波动,湖北桨叶式污泥干燥机,长时间运行时轴端密封存在隐患; 微硅粉完全干燥后的聚乙二醇蒸汽会夹带大量粉尘,后续冷凝器的前部过滤器将频繁堵塞,严重影响装置的连续运行; 蒸发后的粉料一次性进入后续水解罐会导致水解罐工作负荷骤然变大,桨叶式污泥干燥机公司,且粉料进入水解罐时罐内水汽易窜入干燥机内部。
初引进的微硅粉处理工艺包中推荐的干燥机是耙式干燥机,其供货商是国外厂商,每台耙式干燥机的采购价格昂贵,订货周期较长,且存在备品备件采购不方便等因素,因此在一定程度上对生产装置的连续稳定运转和经济效益产生制约。