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?使用导热油锅炉的安全规范

热油锅炉加热系统要保证完好不汇漏，定期检查壁厚耐压强度，并安装相关的安装装置，使用时要把温度控制在350℃以内，超温会造成危险，加热时热载体的循环泵不要停止，热负荷降低时打开旁路回流调节阀调节流量，使管内的导热油具有足够的流流速。

启动加热炉时要对受热面管和系统管道空管预热，导热油温度低粘度大，流速低膜层厚，要控制升温速度，40-50℃／h以下以避免局部受热超温。循环导热油温度高用热设备温度上不了时，不能盲目提升导热油出口温度，应从用热设备方面查找原因，如积垢、堵塞等。如压力偏高温度偏低，生物质燃料锅炉的结构，这样的情况是有水应及时排出，压力偏低温度偏高，是油量不足要补加导热油。停止运行时循环泵要继续运转一段时间，待载热体冷却后系统内导热油全部放回储槽，尤其是受热面内不能有遗留。导热油内严禁混进水，生物质燃料锅炉型号，使用前要先排净水分，打开进气阀和回止阀，按规定升温排除载热体中的水分，温州生物质燃料锅炉，要定期清除锅炉的结焦，在循环泵人口处安装过滤器，过滤因化学变化产生的聚合物以及局部过热析出的碳粒。

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有机热载体锅炉是一种以热传导液为加热介质的新型特种锅炉。具有低压高温工作特性。随着工业生产的发展和科学技术的进步，有机热载体炉得到了不断的发展和应用。有机热载体炉的工作压力虽然比较低，但炉内热传导液温度高，且大多具有的特性，一旦在运行中发生泄漏，生物质燃料锅炉厂，将会引起火灾、暴炸等事故，甚至造成人员伤亡和财产损失。因此，对有机热载体炉的安全运行和管理，必须高度重视。

带锅筒气相炉宜使用水管式汽锅结构，其削减管截面之和与上升管截面之和的比值、引出的管截面之和与上升管截面之和的比值均不应低于4成，否则应进行流体动力计较。

有机热载体的供货单元应供给有机热载体靠得住的物理数据和化学性能信息，如z高使用温度、粘度、闪点、残碳、酸值等。

有机热载体锅炉设计和运作时，有机热载体锅炉出口处有机热载体的温度不得跨越有机热载体使用温度。

有机热载体锅炉及回流管线结构应确保有机热载体自由流动和有益于有机热载体从汽锅中排出。

在锅筒和管网z低处应装设排污装配，排污管应接到平安地址。

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