用途：
真空烧结炉主要用于粉末冶金制品、金属注射成型制品、不锈钢基、硬质合金、超合金、高比重合金、陶瓷材料、磁性材料、钕铁硼等的烧结。在真空中各种金属氧化物的饱和蒸气压很低，可以促使氧化物的分解与排除, 因而处理零件表面光亮度高,同时金属具有很强的活性，可以起活化烧结作用。
特点：
均匀的加热、可靠的隔热及测温：
合理的加热结构，优良的材质，保证真空状态下炉温的均匀性。
采用品牌测温元件，准确测温。
先进的自动控制及可靠的安全联锁：
采用计算机实现温度、动作过程全自动控制，采用PLC实现安全联锁，具有超压、超温水温过高等声光报警及联锁工能
稳定高效的真空系系统：
采用先进的真空机组，实现高真空及达到低的漏气率的要求。
提高生产效率的快冷系统：
配有内循环快速冷却装置，高效换热技术多方向吹向工件，冷却快速均匀。
较之外循环快速冷却装置，又具有占地小，面积小，起动温度高，真空抽速快等优点。
结构：
真空烧结炉分立式和卧式两种。根据炉温高低和客户的工艺要求，采用石墨或钼或钨作发热体及隔热屏。发热体可分成多区布置，各区独立控温，可编程PID调节。炉膛可整体移出，便于维护。配备充气装置、可向炉内充入保护性气体或工作气体，充气流量可调。配备内循环冷却装置，可加速炉内物料冷却，缩短工作周期，利于提高产品质量和工作效率。
技术参数：
产品型号规格 TH-VS50 TH-VS100 TH-VS200 TH-VS300 TH-VS400
额定装载量（kg） 50 50
额定炉温（℃）
极限炉温（℃） 1650
控温精度（℃） ≤±5
额定功率（kw） 60 120
额定电源电压（V） 380
额定加热电压（V） 根据设计确定，均配置有炉前变压器
极限真空度(Pa) ≤6.67(空炉冷态)
真空压升率（Pa/24h） ≤50
工作区尺寸（mm）
（宽×高×长） 300×300×400 300×300×500 450×400×670 450×400×850 600×600×1000
控温系统配置 采用日本SHIMADEN（岛电）可编程调节器
真空系统配置 旋片式真空泵+罗茨真空泵
根据客户需要，可升级配置。
1、可配内置式快冷系统；
2、可配PLC可编程控制器及图形操作终端（触摸屏）控制系统；
3、根据真空度的要求加配油扩散泵，极限真空度可达6.7×10-4Pa；
4、采用特殊设计及选材的发热体和隔热屏，烧结温度可达2100℃以上；
5、微负压烧结系统：在烧结阶段可设定一个微负压力值，实现炉内恒压烧结，改善产品致密性，提高烧结产品质量。