用途：
真空渗碳炉主要用于齿轮、油泵、高速钢、高合金、超合金钢、模具钢等的真空渗碳,真空碳氮共渗。
特点：
无内氧化、渗速快、电耗少、处理成本低。
加热区均匀布置鼠笼状加热元件和多组渗碳气氛喷嘴，并对渗碳参数进行精确控制，可保证零件最小的渗层深度误差，最佳的渗层碳浓度分布。
加热室采用多区温度控制，确保严格的炉温均匀性要求。
为环保型设备，无着火和爆炸危险。
结构：
由炉体、炉罐、温控柜、抽气、供气系统组成，靠大气压力差压紧炉盖，无需机械销紧装置，在负压下渗剂自动扩散到各处，无需风扇；可同时吸入两种气体各三种液体，实现多元共渗；温控方式采用智能化程序控制，多区控温，输出功率自动调整，超温报警，超温断电，自动互位，对电网干扰较小，炉衬采用新型绝热材料，内壁涂红外辐射涂料、升温快、电耗少。炉膛可整体移出，便于维护。配备充气装置、可向炉内充入保护性气体或工作气体，充气流量可调。配备内循环冷却装置，可加速炉内物料冷却，缩短工作周期，利于提高产品质量和工作效率。
技术参数：
产品型号规格 THVDC50 THVDC100 THVDC200 THVDC300 THVDC400
额定装载量（kg） 50 00
最高炉温（℃） 1350
控温精度（℃） ≤±5
额定功率（kw） 50 90
额定电源电压（V） 380
额定加热电压（V） 根据设计确定，均配置有炉前变压器
极限真空度(Pa) ≤6.67(空炉冷态)
真空压升率（Pa/24h） ≤50
工作区尺寸（mm）
（宽×高×长） 300×300×400 300×300×500 450×400×670 450×400×850 600×600×1000
控温系统配置 采用日本SHIMADEN（岛电）可编程调节器
真空系统配置 旋片式真空泵+罗茨真空泵
同辉可根据客户需要，可升级配置。
1、可配内置式快冷系统；
2、可配PLC可编程控制器及图形操作终端（触摸屏）控制系统；
3、根据真空度的要求加配油扩散泵，极限真空度可达6.7×10-4Pa；