新型光电紧急制动采用专利动力源---快速（15ms）、长寿命电磁铁。
新型光电---响应时间小于1.5ms，光轴间距10mm确保正确检测出操作人员的手指。
★实现保护功能：防误启动、防连冲、防意外入模、调模保护。包含所有可能发生的意外。
★保护的范围全面：工作模式包含:调模、单次、连续、自动。以往的安全设备，只能保护一种工作模式，其他模式无法实现保护。
★不影响生产效率：本公司的紧急制动器是在充分考虑了操作工人方便操作的情况下实现安全保护。
★刹车时间：本公司的紧急制动制动时间短---最快可达到37ms
刚性离合器紧急制动系统（安全压力机）简介
自一百多年前压力机问世以来，每年都有数万人被其致残。虽然人们为此进行了不懈的努力，但一直没有找到理想的解决办法。甚至在这已经跨入二十一世纪的时侯，冲压行业依然不断发生严重的伤残事故。
根据对已有各种冲床安全装置和机构的分析，不能再沿用依据现有技术措施的标准来设计冲床安全装置的路子，这样，只能是蒙着眼睛走迷宫，永远找不到出路。而应反过来，跳出这个迷宫，站高一步，先找出安全操作需要什么样的制动（角）指标这个出口，再回头去寻找哪些技术措施可以通向这个出口，方可胜利在望。 这个出口在哪里？当然不应再象以往那样，根据一些“很快”、“立即”、“瞬间”、“随时”等模糊的概念去猜想判定，也不能盲目照搬国家标准：制动时间不大于200ms的规定，而应建立严谨的数学模型，由计算得出。
本控制系统摈弃了以往各种“安全装置”的研制思路，提出了“各种小机床都能安全制动，并且各种作业方式均不降低生产效率的前提下确保人身安全”为设计目标。经过十几年的艰苦奋斗，终于取得了实质性的重大突破。被有关专家评价为：终于为解决小型机械压力机的人身安全问题找到了一条希望之路。
首次从理论上明确了压力机安全停车的客观规律，用数学语言精确地指明了安全制动的各项指标，并由此不可辩驳地证明了以往各种“安全装置”、“安全标准”、“安全规程”均不管用的理论根据。
首次从技术措施上实现了小型压力机的安全制动，解决了涉及的所有工艺问题。令小至4吨、6.3吨的小型压力机床都能够确保安全制动，且在大多数情况下安全距离不大于10厘米，打破了以往认为16吨以下的压力机不可能有效任意点停车的定论。
首次完成了各种冲床作业的安全操作程序，使任意一台机床均可不妨碍操作地工作于调整（校模）、单次、连续、自动等状态，并都能确保人身安全。
首次实现了将在用的刚性离合器压力机，在不改