Z208Y焦炉气转化催化剂
虽然转化催化剂不像一段转化催化剂那样要求有较高的孔结构，有利于抗析炭，但对杂质的要求又比一段转化催化剂要高得多，因为转化催化剂的使用温度较高，再有温度向上波动的话就又将其中的杂质迁移到后面的工序和设备中，造成对后面设备的不良影响，所以转化催化剂的改进方向是尽可能降低杂质。原有的粘结型催化剂由于所用粘结剂原料的原因，不可能将关键杂质硅降得很低，而用浸渍法生产的催化剂可有效地控制载体中的硅含量，所以目前大多数催化剂生产厂家都推出了浸渍型的转化催化剂。
我公司根据转化催化剂的现状和使用工艺条件，在原有粘结型拉西环和纯氧化铝载体负载镍的基础上，经过精心设计和大量试验，推出了新的异形烧结型转化催化剂，由于我们的载体在制作时严格控制了杂质含量，同时又将外形设计成异形，使得催化剂的活性得到相应的提高。现将Z208Y焦炉气转化催化剂作详细介绍如下：
（一）、质量指标
1、主要物理性质（见表一）
表一、主要物理性质
外观 几何尺寸（mm） 堆比重（kg/l）
外径 长度
5孔4槽齿状鼓形 19 18～20 1.0±0.05
2、 主要化学组分（见表二）
表二、主要化学组分
氧化镍
（NiO） 氧化铝
（Al2O3） 氧化钙
（CaO） 氧化硅
（SiO2） 氧化铁
（Fe2O3） 钾+钠
（Na2O+K2O）
≥14.5% ≥71% ≥8.0% ≤0.1% ≤0.1% ≤0.1%
3、主要技术指标（见表三）
表一、 产品质量指标
活性：干气CH4（V）% 还原前抗压碎强度N/颗 低强度颗粒百分率%
≤23.0 ≥450 ≤5.0
（二）、Z208Y焦炉气转化催化剂性能特点
1、低杂质含量
高温是转化工序的一个重要特点，由于氧的加入变化，超温是常见的一种波动，一旦超温，催化剂中的硅就容易产生迁移，迁移的硅对后面的设备就会产生腐蚀，废热锅炉就是首当其冲的设备，很多厂家的废热锅炉就是因转化催化剂的硅迁移而腐蚀坏的。Z208Y采用低硅含量载体这就从根本上解决了产品硅含量的问题，从而使硅迁移的量降到更低。
2、 更大的外表面
传统的转化催化剂采用的是拉西环外形，其外表面不是很大，Z208Y采用5孔4槽齿状鼓形，将每颗催化剂的外表面大大提高，其外表面积与同尺寸的拉西环相比，提高了31%以上，这就增大了催化剂与反应物的接触，大大提高了单位体积催化剂的总转化率，使Z208Y能在比拉西环更高的空速下运行。
3、 更好的传热性能
由于Z208Y的外沟槽内多孔设计，一方面使得催化剂颗粒之间的接触增大，有利于催化剂的热传导，另一方面由于有内孔，使得气流在催化剂颗粒间的分布更均匀