业生产厂家精良品质锻造奇迹
重型体积大，重量大，外壁及筋板厚薄不同，时效处理时必须根据
涛件特点，机床铸件编制不同的时效工艺，以稳定床身尺寸精度，防止变形与开裂。
编制身时效工艺时应考虑。
：1)时效设备重型机床床身时效都是在大型热处理炉中进行，装炉量大，
晦匀度差，床身铸件燃煤炉装炉量45t左右，在升温阶段炉温差达30～120℃。倘若
i4决，加之铸铁导热性差，热应力加剧，致使床身变形或开裂，因此，有效
赶于60mm以上的重型升温速度可采用(50士5)℃/h，在500～
的保温时间应为10～12h，时效后的硬度，以C61100床身为例(材料
JO) -般为179～191HBS
)床身的形状和壁厚 消失模铸件 是编制工艺要首先注意的问题( M50100)导轨磨床工艺不同就在于，M5 0100导轨磨床床身
且壁厚相差悬殊，因而采用分级均温的加热方法，以缩小床身的温差减
小热应力。