截水骨架模具的制作过程在比较之下会稍显负责一些，这一款模具不仅仅是尺寸大于常规钢模具，它的构造也有着很多的特殊性，虽说是双层模具，可是结构特别罕见，带有这类模具的特色进行施工，因此工厂在模具生产的时候需要五至七天来制作，厂家接到模具的制作订单后会立即排期，并根据图纸上的一些尺寸说明去准备原材料，截水骨架模具的尺寸大小与原材料的选择有着直接关系，一般三毫米厚度的钢材料用于小体积钢模具生产，而大尺寸的模具则是要使用增厚钢，也就需要选择五个厚度的材料进行制作，比较基础的规格增厚钢板要更加坚硬一些。截水骨架模具是多个部分组合应用，因此在生产的时候会进行钢板的简单切割工作并折弯，一整套正常尺寸的模具生产大概需要多块原材料，而且筋板与面板需要分开加工，焊接时做到无缝焊接就可以了，工人会使用手砂轮将部分粗糙的位置进行简单打磨，用于确保钢模具表面的平滑，不会有凹凸不平的问题影响到正常的施工，在质量符合标准后联系出厂。
