现代数控系统综合应用了电力驱动技术，计算机技术，精密测量技术，机械制造技术和自动控制技术，其主要组成部分是数控系统（CNC系统）。数控系统通过存储的程序控制不同的机床，包括CNC设备，软件，输出设备，输入设备和速度控制单元。数控设备可以说是数控系统的核心部分。 CNC设备是一台专用计算机，其应用过程是为了确保硬件在软件的控制下工作。数控技术涉及测量技术，信息处理技术，计算机技术，机械制造技术和自动化技术。它可以满足机械加工行业对安全性，准确性和速度的要求。可以说这是实现数字和集成加工的先决条件。广阔的发展前景[3]。从最初的封闭式数控系统到计算机控制系统，数控技术经历了半个多世纪的持续发展。计算机数控具有优越的性能。一方面，它可以应用于不同的平台，以实现方便，快捷的管理和操作。另一方面，成本性能越来越高。但是，应该指出的是，在数控技术的不断发展和进步的过程中，仍然存在诸如多品种加工等一些具体问题。同时，在航空航天工业中，加工的大部分零件是薄肋零件和薄壁零件。所使用的材料是铝合金，因此刚性较低。在加工过程中，必须确保切削速度快，切削力低[4]。在当前情况下，无法在许多航空航天零件的加工中成功满足这些要求。 CNC技术的优势很难与其他加工技术相提并论。因此，在可预见的将来，数控技术将不断发展和完善，不断提高成本效益，提高自动化和智能水平，提高加工效率和加工质量，增强自身的市场竞争力，从而满足发展的需要。加工行业。另外，数控加工技术还需要改进控制系统和加工系统，改善机床结构，降低机床质量和体积，提高传动精度和刚性，并延长机床使用寿命。工具。这也是CNC技术在机械加工行业中的应用。需要进一步改进的领域[5]。