聚碳酸酯(pc)俗称 -玻璃胶。属结晶性塑料，其主要性质如下
1.外观透明。刚硬带韧性，燃烧慢，离火后慢熄。
2.pc料耐冲击性是塑料中-的。
3.成型收缩率小0.5-0.7%成品精度高，尺寸稳定性高。
4.化学稳定性较好，但不耐碱，酮，芳香经等有机溶剂。
5.耐疲劳强度差，对缺口敏感，耐应里开裂性显著。
优点：
1、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广；2、高度透明性及自由染色性；3、h.d.t.高；4、耐疲劳性佳；5、耐候性佳；6、电气特性优；7、无味无臭对人体无害符合卫生安全；8、成形收缩率低、尺寸安定性良好。
缺点：
1:是和金属相比硬度不足，这导致它的外观较容易刮花,但其强度和韧性很好，无论是重压还是一般的摔打，只要你不是试图用石头砸它，它就足够长寿。
2:不耐强酸，不耐强碱，不耐紫外线,耐弱酸,耐中性油.
pc 注射工艺
1、注塑机调整成型参数视原料分子量高低调整：料筒温度：前部250—310，中部240—280，后部230—250. 喷嘴温度：比后部低10. 模具温度：70—120. 注射压力：70—140mpa. 螺杆转速：30—120r/min. 成型周期：注射1—25s，冷却5—40s 。
pc的加工
pc可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工，重要的加工方法是注塑。成型之前必须预干燥，水分含量应低于0.02%，微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽，银丝和气泡，pc在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力。冲击韧性高，因此可进行冷压，冷拉，冷辊压等冷成型加工。挤出用pc分子量应大于3万，要采用渐变压缩型螺杆，长径比1：18~24，压缩比1：2.5，可采用挤出吹塑，注-吹、注-拉-吹法成型高质量，高透明瓶子。pc合金种类繁多，改进pc熔体粘度大加工性和制品易应力开裂等缺陷， pc与不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。具体有pc/abs合金，pc/asa合金、 pc/pbt合金、pc/pet合金、pc/pet/弹性体共混物、pc/mbs共混物、pc/ptfe合金、pc/pa合金等，利有两种材料性能优点，并降低成本，如pc/abs合金中，pc主要贡献高耐热性，较好的韧性和冲击强度，高强度、阻燃性， abs则能改进可成型性，表观质量，降低密度
pc 的成型性能；
1.无定形料,热稳定性好，成型温度范围宽，流动性差。吸湿小，但对水敏感，须经干燥处理。成型收缩率小，易发生熔融开裂和应力集中，故应严格控制成型条件，塑件须经退火处理。
2.熔融温度高，粘度高，大于200g的塑件，宜用加热式的延伸喷嘴。
3.冷却速度快，模具浇注系统以粗、短为原则，宜设冷料井，浇口宜取大，模具宜加热。
4.料温过低会造成缺料，塑件无光泽，料温过高易溢边，塑件起泡。模温低时收缩率、伸长率、抗冲击强度高，抗弯、抗压、抗张强度低。模温超过120度时塑件冷却慢，易变形粘模 。