西门子运行软件6AV6381-2BP07-5AV0
销售西门子S7-200/300/400/1200/1500PLC，ET200分布式I/O:ET200S、ET200M、ET200SP、ET200PRO、3RW系列软启动器(3RW30/3RW40/3RW44/3RW31)、3RK系列电机启动器、数控系统、变频器(MM420/MM430/MM440/S110/S120/G120/G120C/V10/V20/V60/V80/V90/G130/G150)、人机界面、触摸屏、伺服、电机、西门子通讯电缆、现场总线、DP接头、工控机，西门子低压电器，仪器仪表等，并可提供西门子维修服务，欢迎来电垂询。
ET 200SP与ET 200pro分布式控制器用于在单一设备中实现和功能的自动化
采用Simatic S7-1500技术的两款全新控制器是对Simatic ET 200pro分布式控制器的很好补充，它们配合极其紧凑、坚固耐用、功能强大的I/O，达到IP65/67防护等级，可以直接在机器上安装。CPU1516pro-2 PN基于Simatic S7-1500技术，将于2016年年中提供版和集成功能版，集成功能版支持PL e等级。
制麦是将分拣好的大麦经过浸麦槽，发芽箱和干燥炉三个工艺，浸麦槽工艺主要是让大麦尽可能的吸收大量的水分，并使水解酶产生活性，然后在发芽箱中发芽产生一系列的酶，并把部分淀粉，蛋白质等高分子适度降解，zui后在干燥炉中干燥，干燥是通过温度的逐步升高，使酶的作用逐渐停止，产生啤酒所必须的色，香，味等成分。整个制麦包括4个物料传输（分别是浸麦槽自动投料，浸麦槽过发芽箱，发芽箱过干燥炉，干燥炉出料），3步工艺流程（分别是浸麦工艺，发芽工艺和干燥工艺）。
此机由两台计算机构成，在机中可以进行操作和状态监控。下位机由西门子S7 400 CPU和9个远程I/O组成，CPU通过解析机传送过来的指令，并将其转化成时序进行设备的控制，同时它又不时的读取设备的状态数据（包括模拟量），并转化成数字量反馈给机。机与下位机CPU是通过MPI相连接，下位机CPU是通过DP通讯协议与远程I/O进行连接。
三台10t/h余热锅炉、一台6.6MW凝汽式汽轮发电机组、一套除氧器装置及其辅助采用的分散控制。
热电站基本数据：三台10t/h余热锅炉，汽轮机发电机，一台凝汽式汽轮机，功率：6600 KW。
项目效果
从硬件结构上可分为：
1．操作员站(OS站)和工程师站(ES站)
2．西门子S7-400冗余控制单元
3．远程I/O站
4．冗余的通讯网络
1) DAS
控制不设的DAS处理器，任何中的点都可以作为DAS点进行必要的处理，如显示、、趋势、历史趋势、积算、设备运行检修周期统计等，对于分辨率要求较高的点，可以提供更高处理性能的I/O处理卡，以便适应对部分点进行SOE等快速记录和处理的需要。
2) SCS
a) 给水泵启动、停止控制
b) 凝结水泵启动、停止控制
c) 汽机旁路启动、停止控制
3) MCS：
a) 锅炉侧主要控制
给水控制：在该控制中汽包水位经汽包压力补偿运算作为给水调节的被调节量，蒸汽流量（补偿后）经函数发生器后作为前馈，经加法器后作用于给水调节器，使给水流量随蒸汽流量的变化成比例变化，同时可以快速负荷变化中水位的波动，同时可给水调节器的滞后，尽早适应负荷变化，一定的外扰，又能在一定程度防卫“虚假水位"的影响。
主汽温度控制：主汽温度控制器采用的串级调节，主调调节主汽温度，副调点后温度，利用负荷前馈适应变负荷下的温度调节。根据实际情况，在温度调节有一定滞后时可以考虑一定的微分作用，以调节的速度。
b) 汽机侧主要控制
汽轮机旁路控制：旁路控制包括一级抽汽减温控制和二级抽汽减温控制等。如果对供热气温要求较高，则一、二级抽汽减温调节应将相应的供汽流量作为前馈，以供热负荷变化中温度调节的品质要求。
单回路压力控制：主要包括除氧器压力控制、均压箱轴封压力控制、汽轮机抽压力控制。
单回路水位控制：主要包括除氧器水位控制、凝汽器水位控制、低压加热器水位控制等。
c) 汽机危急保护（ETS）控制
505E跳闸
汽机油压过低（具有三取二功能）
汽机轴向位移过大
凝汽器真空过低（具有三取二功能）
转速超速
汽机支撑轴承回油温度过高
汽机推力轴承回油温度过高
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