物理和化学性能
加工性能：
TPEE具有优良的熔融稳定性和充分的热塑性，因此具有良好的加工性。
可采用各种热塑性加工工艺进行加工，如挤出、注射、吹塑、旋转模塑及熔融浇铸成型等。
加工前需鼓风干燥（80-120℃，6-8h），以保证树脂含水量小于0.1%。
熔体粘度对剪切速率敏感，成型时应严格控制温度。
力学性能：
硬度可通过软硬段比例的调节，从邵氏D 32～82变化。
弹性和强度介于橡胶和塑料之间，具有极高的拉伸强度。
与其他热塑性弹性体相比，在低应变条件下模量更高。
耐磨耗性与TPU相当，耐疲劳性能优异。
热性能：
优异的耐热性能，短期使用温度高，能适应汽车生产线上的烘漆温度（150～160℃）。
在110℃和140℃连续加热10小时基本不失重，在160℃和180℃分别加热10小时，失重仅为0.05%和0.1%。
脆点低于-70℃，硬度越低，耐寒性越好。
耐化学介质性：
具有优异的耐油性，能耐受大多数极性液体化学介质（如酸、碱、胺二醇类化合物）。
耐热水性较差，但添加聚碳酰亚胺稳定剂可改善其抗水解性能。
耐老化性：
在水雾、臭氧、室外大气等条件下化学稳定性优良。
应用领域
汽车部件：如密封件、油管、防尘盖等。
电子电气：电线电缆护套、连接器、开关等。
医疗器械：医疗器械组件、生物材料等。
体育用品：运动器材、护具等。