四川霉菌检测实验室霉菌检测报告

一、试验目的和适用范围

目的通常是评估产品或材料在适宜霉菌生长的环境下，抵抗霉菌侵蚀的能力、其长霉的可能性、长霉后对性能和外观等方面的影响等。适用于众多领域，如电子电气产品、产品、航空航天设备、材料（包括塑料、橡胶、涂料、皮革、纺织品等）、食品、药品、包装等。

二、试验标准（部分列举）

• GJB 150.10A - 2009 军用设备环境试验方法　霉菌试验

• HB 6167.11 - 1989 民用飞机机载设备环境条件和试验方法 霉菌试验

• GJB4.10 舰船电子设备环境试验 霉菌试验

• GB/T 2423.16 - 1999 电工电子产品环境试验 第2部分 试验方法 试验J和导则长霉

• GB/T10588 - 2002 等

三、试验关键要素

1. 试验菌种：

• 常见基本菌种如黑曲霉、绳状青霉、球毛壳霉、黄曲霉、杂色曲霉等。

• 根据产品特性和材料组成有时增加如短柄帚霉（橡胶制品用）、土曲霉（纸类制品用）等。

2. 试验温度和湿度条件

• 通常采用温度30℃ 、相对湿度 95%的恒定环境条件。

3. 试验时间

• 28天一般可反映材料抗霉能力，但不足以对材料产生结构破坏和性能改变。

• 84天试验可确定霉菌对产品结构和性能的影响或降低考核风险。

四、试验流程（以一般实验室霉菌试验流程为例）

1. 试验前准备

• 制备菌种：提前7天左右培养菌种以获得成活的霉菌孢子。

• 准备试验箱：确保试验箱的温度、湿度等控制功能正常。

• 样品预处理（如果需要）：清洁等，若使用酒精等清理应提前72小时，并放置在环境可控的箱体内72小时以上使酒精充分挥发。

2. 孢子悬浮液制备

• 制备后需计量孢子数量。

3. 试验件接种（喷菌）

• 对试验件所有受试面均匀喷洒，若考核内部则开盖喷菌后再盖上（不拧紧螺钉）。

4. 试验过程控制

• 进行孢子活力检验。

• 通过试验箱中放置的对照样件（如滤纸或棉纱条）来确认，喷菌后7天对照样件长霉面积大于90%表明试验有效，否则无效需重新试验。

• 温度、湿度等环境参数监测和调控。

• 定期观察孢子成活情况：

5. 试验结束后评估

• 可以根据霉菌生长特征判断（如是否长霉、菌丝或菌落情况）。

• 按长霉面积评定（如0级 - 未见长霉，1级 - 长霉面积小于10% 等）。

• 长霉等级评定 ：

• 对产品性能和结构等方面受霉菌影响的评估（如机械性能变化、电气性能变化、外观变化等）。