四川金属检测实验室 力学性能检测 物理性能检测 化学性能检测

金属性能检测是对金属材料的各项性能指标进行测定和评估的过程，主要包括以下几个方面：

一、力学性能检测

1. 强度

• 抗拉强度：通过拉伸试验测定，衡量金属材料在拉断前所能承受的最大应力。

• 屈服强度：表示金属材料开始产生明显塑性变形时的应力。

2. 硬度

• 布氏硬度：用一定直径的硬质合金球，以规定的试验力压入试样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径。

• 洛氏硬度：采用不同的压头和试验力，根据压痕深度来确定硬度值。

• 维氏硬度：用相对面夹角为 136° 的正四棱锥体金刚石压头，在规定试验力作用下压入试样表面，保持规定时间后卸除试验力，测量压痕对角线长度，再计算出硬度值。

3. 韧性

• 冲击韧性：通过冲击试验测定，衡量金属材料在冲击载荷作用下抵抗破坏的能力。

• 断裂韧性：表示材料抵抗裂纹扩展的能力。

二、物理性能检测

1. 密度：通过测量金属材料的质量和体积，计算出其密度。

2. 熔点：确定金属材料从固态转变为液态的温度。

3. 热膨胀系数：衡量金属材料在温度变化时的尺寸变化程度。

4. 导热性：反映金属材料传导热量的能力。

5. 导电性：表示金属材料传导电流的能力。

三、化学性能检测

1. 耐腐蚀性：评估金属材料在特定环境下抵抗腐蚀的能力，可通过盐雾试验、湿热试验等方法进行检测。

2. 抗氧化性：测定金属材料在高温环境下抵抗氧化的能力。

四、工艺性能检测

1. 铸造性能：包括流动性、收缩性、偏析倾向等，衡量金属材料在铸造过程中的成型能力。

2. 锻造性能：考查金属材料在锻造过程中的塑性变形能力。

3. 焊接性能：评估金属材料在焊接过程中的可焊性、焊接接头的强度和密封性等。

4. 切削加工性能：反映金属材料在切削加工过程中的难易程度。

金属性能检测通常采用专业的检测设备和方法，由具备相应资质的检测机构进行。检测结果对于金属材料的选择、设计、加工和使用具有重要的指导意义。