不同牌号的 PPS 材料在机械性能上有何差异？

不同牌号的 PPS 材料在机械性能上有何差异？

不同牌号的 PPS 材料在机械性能上存在多方面的差异，主要体现在以下几个方面： 强度方面： 拉伸强度：一般来说，经过玻璃纤维等增强填料改性的 PPS 牌号拉伸强度较高。例如日本宝理的 1140A6（玻纤增强 40%），其拉伸强度较高，可用于对材料拉伸强度有较高要求的结构件。而未经过增强改性或者增强比例较低的牌号，拉伸强度相对较低。像一些纯 PPS 牌号，其拉伸强度可能仅为几十 MPa，而增强后的 PPS 拉伸强度可达到 100MPa 以上甚至更高。 弯曲强度：部分高强度牌号的 PPS 在弯曲强度上表现优异。如日本东丽的 A310M（玻纤 / 无机增强 70%），具有较高的弯曲强度，适用于承受弯曲载荷的零部件，如泵的叶轮、阀门的阀芯等。相比之下，普通牌号的 PPS 弯曲强度会相对较弱，在一些对弯曲强度要求较高的应用场景中可能无法满足需求。 韧性方面： 有些牌号的 PPS 通过添加特殊的增韧剂或采用特殊的改性工艺，具有较好的韧性。比如日本宝理的 0220A9，具有较高的韧性，在受到冲击或振动时能够吸收能量，减少破裂的风险。而传统的 PPS 材料由于分子结构的特点，通常韧性较差，冲击强度较低2。经过增韧改性的 PPS 牌号，其冲击强度可能是未改性的数倍，能够应用于一些对韧性有一定要求的场合，如电子设备的外壳、运动器材等。 刚性方面： PPS 材料本身具有较高的刚性，但不同牌号之间仍存在差异。一些玻纤增强比例较高或者经过特殊结构改性的牌号，刚性更为突出。例如，纯 PPS 的弯曲模量可能在 3 - 4 GPa 左右，而经过无机填充改性后的 PPS 弯曲模量可达到 10 GPa 以上。高刚性的 PPS 牌号适用于对尺寸稳定性和抗变形能力要求较高的应用，如精密仪器的零部件、光学设备的结构件等。 耐磨性方面： 部分 PPS 牌号在耐磨性上进行了优化，添加了二硫化钼、聚四氟乙烯（PTFE）等耐磨填料，或者通过特殊的加工工艺提高了材料的表面硬度和光滑度，从而提高了耐磨性。这些牌号适用于需要长期摩擦、磨损的应用场景，如齿轮、轴承、活塞环等机械部件。而普通牌号的 PPS 在耐磨性方面可能表现相对较弱，在高磨损环境下的使用寿命可能较短。 耐蠕变性方面： 耐蠕变性是指材料在长期恒定载荷作用下的变形能力。一些高性能的 PPS 牌号具有优异的耐蠕变性，能够在长时间的负荷下保持尺寸和形状的稳定性。例如在一些长期承受压力或拉力的结构件中，如管道支架、汽车发动机周边的零部件等，需要使用耐蠕变性好的 PPS 牌号，以确保部件的可靠性和耐久性。 总之，不同牌号的 PPS 材料在机械性能上的差异主要取决于其改性方式、填料种类和含量等因素，用户在选择时应根据具体的应用需求和使用环境来综合考虑。