常州蓝彩蜂液压机械有限公司，不仅专注于液压泵与液压马达的研发、制造及维修，还经销各类液压品牌产品。作为一家集研发、制造、维修、销售为一体的综合性液压服务企业，其产品和技术已广泛应用于矿山机械、船舶机械、工程机械、电厂设备、注塑机、压铸机、钢铁厂等多个行业领域。无论是液压系统项目改造，还是国产化降成本替代、进口改造，甚至是液压系统升级优化和节能提速改造，我们都能够提供专业的解决方案。我们致力于追求卓越、创新和可持续发展，不断为用户创造、分销和维护动力传动解决方案，确保您的设备能够持续运转。
1. 检查电源是否接通。如果电源未接通，必须立即接通电源。
2. 检查泵体内是否有异物。如果有异物，必须立即清除。
3. 检查电机是否故障。如果电机故障，需要更换电机。
焊缝须紧密而元气孔，与泵盖结合面平面度误差不大于0．05毫米 该产品在恶劣的环境下经受住了考验，显示其高性能采用定量内藏式液压马达驱动，采用多级行星齿轮传动方式，结构可以做得非常紧凑，所以比较适合安装在有空间要求的设备上
工作中应随时注意油液，正常工作时，油箱中油液温度应不超过60℃当驱动轴转动时，柱塞在泵体内往复运动，通过进出口阀控制液体的进出，从而实现液体的输送
其原因是控制器的位置偏离、松动或损伤，需要重新调零、紧固或更换
油过滤器堵塞，当有堵塞的情况出现在油过滤器中后，会增大压力进而提高液压油温度，柱塞泵结构就会有过热现象
在工作过程中由于负载变化，引起系统供油波动，导致工作部件爬行
定期保养：定期检查柱塞泵的液压油质量和油位，及时更换或添加液压油
检查柱塞泵的密封件，如O型圈、密封垫等，如果发现损坏或磨损，及时更换同时，定期更换磨损部件可以提高设备安全性，降低事故风险，避免人员伤亡和财产损失其耐腐蚀程度和使用温度取决于与介质接触的主要零件的材料（分三类：1.HT200；II.ZG230-450；III.1Cr18Ni9Ti，OCr18Ni12-Mo2Ti）
液压泵的正常工作油温为15～65℃，泵壳上的温度一般比油箱内泵入口处的油温高10～20℃，当油箱内油温达65℃时，泵壳上温度不超过75～85℃另外，密封件的选择也是非常重要的，密封表面的粗糙度通常静密封表为Ra3.2～Ra1.6，动密封表面为Ra0.8～Ra0.4检查电气线路并排除故障，确保电气线路的正确连接
机械在磨合期容易出现渗漏现象，这是由于部分铸造、加工等缺陷在装配调试时难于发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，故应注意磨合期的渗漏情况，作到及早发现、及时处理
机械在磨合期容易出现渗漏现象，这是由于部分铸造、加工等缺陷在装配调试时难于发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，故应注意磨合期的渗漏情况，作到及早发现、及时处理由于使用了经硬化处理的齿轮和经氮化处理的内齿圈，同时生产工艺质量高，因而保证了该产品非常好的承载能力，运行可靠和低噪音
尽量做到标准化、系列化设计，减少设计
电动机带动偏心轮不断旋转，液压泵就不断地吸油和压油
液压装置易于实现过载保护
才做应轻便灵活又可靠安全，主工作缸和辅助机构的动作必须协调，必要时应有联锁设置常用的方法有：①尽量降低系统的启动、停止和换向频率;②对于需要频繁换向的液压系统，尽可能用带阻尼器的换向阀;③在控制阀的前面设置蓄能器，减小冲击波传播的距离，从而减缓液压冲击;④加大管道通径，尽量缩短管道长度或采用橡胶软管;⑤设置安全阀，系统压力增大时，可起卸荷作用降低压力冲击
柱塞泵是一种常见的正排量泵，其工作原理是通过柱塞的往复运动来输送液体
压力过低：自吸状态下，进油管路漏气或系统中元件泄漏，导致压力升不上检查压力调节阀的调节范围和工作状态，如有需要，进行适当的调整或更换
液压系统设备运转过程中，有大部分因素会引发故障，且多个因素之间存在一定联系，例如系统压力稳定性不足时，引发震动噪声故障;系统压力与标准不符合时，引发动作故障等
RY系列导热油泵该泵结构合理，性能优良，使用可靠本文分享柱塞泵常见的7个问题及维修方法空气在油液中形成气泡，如果液压支架在工作过程中在极短的时间内，压力在高低压之间迅速变换就会使气泡在高压侧产生高温在低压侧发生爆裂，如果液压系统的元件表面有凹点和损伤时，液压油就会高速冲向元件表面，加速表面的磨损，引起泄漏，此种由空穴现象造成的腐蚀作用称为气蚀