丹东亿联自动化产品主要包括：电子皮带秤ICS系列、全悬浮YLXF系列、称重给料机JG40,JG50系列、称重仪表YL600C,测速传感器6012B,6012C.螺旋秤、料斗秤、核子秤、核料位计、雷达料位计、电子吊钩秤、定量包装机、除铁器、除尘器等高精度的在线计量检测设备。产品适用于炼铁、烧结、焦化、选矿、选煤、冶炼、水泥、电力、化工等行业。
k 为量程使用系数，即选用的称重传感器的使用范围，一般取0.3 -0.8较为稳妥，因为国产称重传感器的过载指标一般是20%, 而安装时要给称重传感器10% 左右的预压力，因而在满量程时，称重传感器受力值为 40% - 90% 的额定量程，不至于过载。量程使用系数目前倾向于小于0. 5,这样传感器过载的 可能性很小，寿命长，同时可以为量程扩展提供余量。计算所得结果的凡值，不一定正好与称重传感器的额定量程相符，这时向上取整，即为所求的额定董程。
要求皮带运行时跑偏量尽量小，否则因皮带断面槽形形状变化及负荷偏载将影响称量度。皮带的跑偏量应小于皮带宽度值的5 % '对称量度要求高的皮带秤及单托辗承载器，来说 皮带的跑偏量应严格控制。机架用于支撑承载器及承载器前后各两组托辗的输送机机架应牢 固，且不应该有伸缩缝或纵梁接头。在运行过程中机架的位移董要小于0.25mm 或更小， 支撑承载器处的机架要加固。下料点在高度称量装置里，皮带输送机应该在同一点下料，这 样可以保证下料过程中皮带张力稳定 。若沿皮带输送机长度方向上有多个下料点，则由于下料条件不同，皮带张力也不同。皮带电子皮带秤的负荷测量是通过皮带进行的，所以皮带的物理 性能对称量过程的影响是非常明显的。
钢片和接近开关一起组成皮带位置传感器。当嵌有钢片的皮带运 行到接近开关下方时，接近开关发出脉冲信号。配料秤在皮带表面上设置一个厚0.2mm、宽20mm 的不锈钢片，用粘接的方式贴在环形皮带连接点的上表面，距皮带侧边约20mm,当不锈钢片每次通过接近开关时，接近开关将传送一个信号到累计器。用一个位置传感器可以确定皮带运行的起点或终，点这样可以在物料检定和试验时依靠位置传感器的检测信号查看皮带．是否运行到整数圈， 从而确定检定和试验开始时间和结束间。以位置传感器确定值调零过程的起点和终点，即第1个定位信号送人累计器后，开始进行值调零，当第2个定位信号送人累计器后，值调 零方式结束。在第1个定位信号和第2个定位信号之间，累 计器将整条皮带分成若干段，例如 1- n段，根据每一段与位置传感器的相对位置和所测皮带重量的数据 组成皮带位置－皮带重量对照表。当计算物料瞬时流量需要去皮 重时，不是根据整圈皮带的平均皮重值计算，而是根据皮带位置－皮带重量对照表中这一段皮带的皮重值进行计算。当皮带位置传感器运行整数圈时的实际分段数与存储在累计器中的分段数不等时，即说明皮带打滑，累计器将发出报警信号。还可用两个或多个间距确定的位置传感器进行皮带位移测董，两个位置传感器监测到的时间差如果出现异常，可判断皮带打滑。当打滑现象严重时，经延时可发出停机信号，自动停止皮带输送机，以免损坏皮带。仪表也就校准了。参数补偿对于一些影响称重数据度的参数，例如物料水分含量、皮带输送机倾角等可以进行补偿，一种方式是人工输人补偿值进。