增强高强度PP的特性

增强高强度 PP（聚丙烯）是通过在 PP 中加入玻璃纤维、碳纤维等增强材料制成的复合材料，具有以下特性： 力学性能显著提高 高拉伸强度：添加增强材料后，增强高强度 PP 的拉伸强度可比普通 PP 提高数倍。例如，加入 30% 左右的玻璃纤维，拉伸强度可从普通 PP 的约 30 - 40MPa 提升至 80 - 120MPa，使其能够承受更大的拉伸力，适用于对承载能力要求较高的场合。 高弯曲强度和刚性：增强高强度 PP 的弯曲强度和刚性大幅增强。这使得制品在受到弯曲力时，更不容易发生变形，能保持良好的形状稳定性。比如在汽车零部件中，可用于制造一些需要承受一定压力和保持形状的结构件。 良好的抗冲击性能：虽然加入增强材料会使材料的韧性有所下降，但通过合理的配方设计和加工工艺，增强高强度 PP 仍能保持一定的抗冲击性能，在受到外力冲击时，不易发生破裂或断裂。 耐热性提升 热变形温度升高：增强高强度 PP 的热变形温度通常比普通 PP 有较大幅度的提高。一般情况下，普通 PP 的热变形温度在 100℃左右，而增强高强度 PP 的热变形温度可达 150 - 200℃。这使其能在较高温度环境下使用，例如在汽车发动机舱等高温环境中，能保持性能稳定，不易因受热而变形。 高温下力学性能稳定：在高温环境中，增强高强度 PP 能更好地保持其力学性能。与普通 PP 相比，在相同的高温条件下，增强高强度 PP 的强度和刚性下降幅度较小，能够持续发挥其承载和结构支撑作用。 尺寸稳定性好 低收缩率：增强材料的加入降低了 PP 的收缩率。普通 PP 在成型过程中收缩率较大，容易导致制品尺寸精度不高和出现变形等问题。而增强高强度 PP 的收缩率可控制在较低水平，一般能比普通 PP 降低 50% 以上，从而提高了制品的尺寸精度，使其能够满足对尺寸要求严格的应用场景，如电子设备外壳、汽车零部件等。 抗蠕变性增强：增强高强度 PP 在长期承受载荷的情况下，抗蠕变性能明显优于普通 PP。蠕变是指材料在恒定载荷作用下，随时间推移而产生的缓慢变形现象。增强高强度 PP 能有效抵抗蠕变，保持制品的尺寸和形状稳定，延长其在使用过程中的寿命。 化学稳定性和耐腐蚀性良好 抵抗化学物质侵蚀：增强高强度 PP 仍然保留了 PP 本身良好的化学稳定性，对大多数酸、碱、盐等化学物质具有较强的抵抗能力。在化工、食品、医药等行业中，可用于制造接触各种化学物质的容器、管道、托盘等，不易被化学物质腐蚀，保证了制品的安全性和使用寿命。 耐环境应力开裂性能提高：通过增强改性，增强高强度 PP 的耐环境应力开裂性能得到改善。它能够在一些恶劣的环境条件下，如潮湿、含有化学介质等环境中，更不容易出现开裂现象，提高了制品的可靠性和耐久性。 电绝缘性能优异 良好的绝缘性能：增强高强度 PP 具有优良的电绝缘性能，其体积电阻率和介电强度等指标与普通 PP 相当或略有提高。这使其适用于电子电气领域，可用于制造各种绝缘部件，如电线电缆的绝缘层、电器开关外壳、绝缘垫片等，能有效防止电流泄漏和短路，保障电气设备的安全运行。 不过，增强高强度 PP 也存在一些缺点，如加工难度相对普通 PP 有所增加，材料密度增大，外观可能因增强材料的存在而不如普通 PP 光滑等。但在许多对材料性能要求较高的领域，其优点远远超过了这些不足，因此得到了广泛的应用。