PA66塞拉尼斯(杜邦)70G33HS1L NC010热稳定尼龙加纤33%增强级高强度PA66

PA66 美国杜邦 70G33HS1L 是一款性能zhuoyue的工程塑料，在众多领域发挥着重要作用。它以 PA66（聚酰胺 66 ，俗称尼龙 66）为基体，通过特殊工艺加入 33% 玻璃纤维进行增强，并具备热稳定特性。一、性能特点高强度与高刚性：玻璃纤维的加入显著提升了材料的机械性能。拉伸强度可达较高水平，如在特定测试条件下，拉伸强度数值范围能满足众多对强度要求严苛的应用场景，使得制品在承受较大拉力时不易变形或断裂。其弯曲强度同样出色，赋予制品良好的抗弯曲能力，在需要支撑或承受弯曲应力的结构件中表现zhuoyue，有效保证了产品的结构稳定性和耐用性。热稳定性：具备良好的热稳定性能，可在较高温度环境下长时间使用而不发生明显的性能劣化。在常见的高温工作环境中，依然能保持其力学性能，如在一定高温范围内，材料的强度和刚度维持在稳定水平，这使得它非常适合应用于对耐热要求较高的领域，如汽车发动机周边部件等。耐水解性：对水解作用具有一定的抵抗能力。在潮湿环境或与水接触的应用场景中，能减缓因水解导致的材料性能下降速度，相比普通 PA66 材料，其使用寿命得以延长，可用于一些可能接触到水汽或处于潮湿环境的零部件制造。耐磨性能：在各种摩擦环境下，展现出良好的耐磨特性。无论是与金属表面摩擦，还是在含有颗粒杂质的环境中使用，其表面的磨损程度相对较低，这一特性使它在制造需要长期经受摩擦的零件，如齿轮、滑轮等方面具有显著优势，能够有效降低设备的维护成本，提高设备运行的可靠性。加工性能：尽管含有玻璃纤维，但通过杜邦公司的特殊配方和工艺优化，该材料依然具备较好的加工性能。在注塑成型过程中，具有良好的流动性，能够较好地填充复杂模具型腔，成型出高精度、复杂形状的制品，且成型周期较短，有利于提高生产效率，降低生产成本。二、应用领域汽车行业发动机周边部件：如发动机罩盖、进气歧管等。其高强度、热稳定性和耐水解性，能够承受发动机工作时产生的高温、高压以及潮湿的工作环境，确保部件在长期使用过程中的可靠性和稳定性。传动系统部件：像齿轮、同步带轮等。凭借出色的耐磨性能和高强度，在传动过程中能够有效减少磨损，保证动力传输的准确性和稳定性，延长部件使用寿命。电子电气行业电器外壳：由于具有良好的机械性能和热稳定性，可用于制造各种电器设备的外壳，为内部电子元件提供可靠的物理防护，同时在电器运行产生热量时，能有效维持自身结构稳定。接插件：在接插件的制造中，其良好的成型加工性能可确保接插件具有jingque的尺寸精度和良好的接触性能，而高强度和耐磨性能则保证了接插件在频繁插拔过程中的可靠性和耐用性。工业机械领域机械结构件：如各种机械臂、支架等。因其高强度和高刚性，能够承受较大的负载和机械应力，为机械设备的稳定运行提供坚实支撑。耐磨零部件：像轴承保持架、导轨滑块等，利用其出色的耐磨性能，可显著降低机械部件之间的摩擦损耗，提高机械设备的运行效率和使用寿命。三、成型加工要点干燥处理：PA66 本身具有一定的吸湿性，在成型加工前必须进行充分干燥。对于 70G33HS1L，建议干燥温度控制在 80 - 100℃左右，干燥时间根据材料的初始含水量和干燥设备的效率而定，一般需要 4 - 8 小时，确保材料中的水分含量降低至 0.2% 以下，以避免在成型过程中因水分气化导致制品出现气泡、银丝等缺陷，影响制品质量。成型温度：注塑成型时，料筒温度的控制非常关键。通常情况下，前段温度可设置在 260 - 280℃，中段温度在 270 - 290℃，后段温度 250 - 270℃。具体温度需根据制品的形状、尺寸、模具结构以及注塑设备的性能等因素进行适当调整。合适的料筒温度能够保证材料良好的流动性，使其顺利填充模具型腔，同时避免因温度过高导致材料分解或性能下降。模具温度：模具温度对制品的外观质量和性能也有重要影响。对于 PA66 美国杜邦 70G33HS1L，模具温度一般建议控制在 40 - 80℃。较高的模具温度有助于提高制品的表面光洁度，减少表面缺陷，同时有利于材料在模具型腔内的流动和成型；但如果模具温度过高，可能会导致制品成型周期延长，甚至出现脱模困难等问题。因此，需要根据实际生产情况，jingque调控模具温度，以达到zuijia的成型效果。注塑压力与速度：由于该材料含有玻璃纤维，流动性相对纯树脂有所下降，所以在注塑过程中需要适当提高注塑压力，以确保材料能够充分填充模具型腔的各个部位。注塑压力一般可在 80 - 150MPa 之间调整，具体数值需根据制品的复杂程度和模具的结构进行优化。同时，注塑速度也需要合理控制，过快的注塑速度可能会导致玻璃纤维在制品中分布不均匀，影响制品的性能；而过慢的注塑速度则会降低生产效率，增加成型周期。一般来说，注塑速度可采用中速到高速的方式，在保证玻璃纤维均匀分布的前提下，尽可能提高生产效率。Zytel® 70G33HS1L NC010NYLON RESINDuPont Performance Polymers33% 玻璃纤维增强材料产品说明：33% Glass Reinforced, Heat Stabilized, Polyamide 66物性信息：基本信息黄卡编号E41938-234409填料/增强材料玻璃纤维增强材料, 33% 填料按重量添加剂热稳定剂润滑剂脱模特性热稳定性润滑机构评级UL 未评级形式粒子加工方法注射成型多点数据Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1)Shear Stress vs. Shear Rate (ISO 11403-1)Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2)部件标识代码 (ISO 11469)>PA66-GF33树脂ID (ISO 1043)PA66-GF33物理性能干燥调节后的单位制测试方法密度1.39--g/cm³ISO 1183收缩率ISO 294-4     垂直流动方向1.1--%ISO 294-4     流动方向0.30--%ISO 294-4吸水率     24 hr1.2--%ASTM D570     23°C, 24 hr, 2.00 mm5.7--%ISO 62     平衡, 23°C, 2.00 mm, 50% RH1.8--%ISO 62粘数130--cm³/gISO 307机械性能干燥调节后的单位制测试方法拉伸模量105008000MPaISO 527-2拉伸应力 (断裂)200140MPaISO 527-2拉伸应变 (断裂)3.55.0%ISO 527-2拉伸蠕变模量ISO 899-1     1 hr--8000MPaISO 899-1     1000 hr--5500MPaISO 899-1弯曲模量93006210MPaISO 178弯曲应力290200MPaISO 178冲击性能干燥调节后的单位制测试方法简支梁缺口冲击强度ISO 179/1eA     -40°C1010kJ/m²ISO 179/1eA     -30°C1010kJ/m²ISO 179/1eA     23°C1317kJ/m²ISO 179/1eA简支梁无缺口冲击强度ISO 179/1eU     -30°C7075kJ/m²ISO 179/1eU     23°C85100kJ/m²ISO 179/1eU悬壁梁缺口冲击强度ISO 180/1A     -40°C1010kJ/m²ISO 180/1A     -30°C1010kJ/m²ISO 180/1A     23°C1215kJ/m²ISO 180/1A无缺口伊佐德冲击强度ISO 180/1U     -30°C7070kJ/m²ISO 180/1U     23°C8090kJ/m²ISO 180/1U热性能干燥调节后的单位制测试方法热变形温度     0.45 MPa, 未退火261--°CISO 75-2/B     1.8 MPa, 未退火252--°CISO 75-2/A玻璃转化温度 180.0--°CISO 11357-2熔融温度 2262--°CISO 11357-3线形热膨胀系数ISO 11359-2     流动1.8E-5--cm/cm/°CISO 11359-2     横向8.3E-5--cm/cm/°CISO 11359-2Specific Heat Capacity1330--J/kg/°C充模分析干燥调节后的单位制测试方法Specific Heat Capacity of Melt2210--J/kg/°CThermal Conductivity of Melt0.22--W/m/K补充信息干燥调节后的单位制测试方法Emission of Organic Compounds6.00--µgC/gVDA 277电气性能干燥调节后的单位制测试方法表面电阻率--1.0E+15ohmsIEC 60093体积电阻率1.0E+151.0E+11ohms·cmIEC 60093介电常数     1 kHz4.50--ASTM D150     1 MHz3.70--ASTM D150     100 Hz4.20--IEC 60250     1 MHz4.00--IEC 60250耗散因数     1 MHz2.0E-6--ASTM D150     100 Hz0.010--IEC 60250     1 MHz0.015--IEC 60250相比耐漏电起痕指数(CTI) (3.00 mm)PLC 1--UL 746漏电起痕指数400--VIEC 60112可燃性干燥调节后的单位制测试方法燃烧速率 3(1.00 mm)28--mm/minISO 3795可燃性等级IEC 60695-11-10, -20     0.750 mmHB--IEC 60695-11-10, -20     1.50 mmHB--IEC 60695-11-10, -20极限氧指数24--%ISO 4589-2