● CONTURA direct:专为中小企业日常简单应用而设计的具备扫描功能的测量机,配备 Vast XXT扫描探头,侧面测针接长65mm；
● CONTURA RDS:搭配蔡司旋转测座RDS,vast XXT扫描探头可以灵活的完成复杂测量任务，使用快速标定可以实现20736个位置的快速标定，大地缩短了编制测量程序时间。更可搭配光学探头实现非接触测量,满足了更广泛的测量需求；
● CONTURA aktiv搭配 Vast xt gold主动扫描探头，不仅拥有该系列更高的测量精度,更标配有Navigator技术,在扫描速度和精度方面都有杰出表现。还可加接不同类型探针以实现深孔测量等特殊任务，是提升产品品质的明智选择。
桥式三坐标测量机是一种高精度的测量设备，主要用于进行工件的尺寸和形状的测量。它具有以下主要功能：
1. 测量工件的三维尺寸：通过测量工件在三个坐标轴上的位置和距离，可以获取工件的三维尺寸，包括长度、宽度、高度等。
2. 检测工件的形状和轮廓：测量机可以通过扫描工件表面的点云数据，重建出工件的形状和轮廓，可以检测工件的平面度、直度、圆度等形状参数。
3. 进行工件的比较和分析：测量机可以将被测工件与标准模型进行对比和分析，根据测量结果得出工件与标准模型的差异，用于判定工件的质量和精度。
4. 进行工艺过程的控制和反馈：测量机可以作为生产过程中的监控工具，实时检测工件的尺寸和形状，对生产过程进行控制和反馈，确保产品的合格率和一致性。
总的来说，桥式三坐标测量机具有高精度、全面的测量功能，可以用于工件的测量和分析，广泛应用于制造业领域。
桥式三坐标测量机是一种常见的三坐标测量设备，其特点包括：
1. 结构稳定性好：桥式结构设计使得测量机的机械刚性较强，能够提供稳定和的测量结果。
2. 测量范围广：桥式三坐标测量机可以测量较大尺寸的工件，适用于不同大小的工件测量需求。
3. 高测量精度：桥式三坐标测量机配备高精度的传感器和测量系统，能够实现较高的测量精度，通常达到几十微米至几个微米的标准。
4. 自动化程度高：桥式三坐标测量机通常配备自动化控制系统和软件，能够实现自动化测量和数据处理，提高工作效率。
5. 多功能性：桥式三坐标测量机可以实现不同类型的测量任务，包括点位测量、轮廓测量、曲面测量等，满足不同工件的测量需求。
6. 易操作性：桥式三坐标测量机具有友好的操作界面和易于学习的操作流程，方便用户进行测量操作。
***桥式三坐标测量机是一种高精度、稳定性好、自动化程度高、适用范围广的测量设备，广泛应用于制造业中的质量控制和工件测量领域。
三坐标测量机是一种精密测量设备，由机械部分和计算机软件部分组成。其特点如下：
1. 高精度：三坐标测量机采用高精度传感器和仪器，可以实现微小尺寸的测量，并且具有较高的精度和重复性。
2. 多功能：三坐标测量机可以测量物体的长度、角度、形状、轮廓等多个参数。同时，可以通过多种测量方式实现不同类型的测量需求。
3. 自动化程度高：三坐标测量机可以通过预设的程序自动进行测量，减少了操作人员的负担，并提高了测量的稳定性和准确性。
4. 数据处理方便：三坐标测量机可以将测量结果直接输入计算机，通过软件进行数据处理和分析，生成测量报告和图表。
5. 适应性强：三坐标测量机适用于不同材质和形状的物体，可以测量金属、塑料、陶瓷等多种材料的工件。
总的来说，三坐标测量机具有高精度、多功能、自动化、数据处理方便以及适应性强等特点，因此被广泛应用于制造业、质量检测、科研等领域。
三坐标测量机是一种常用的精密测量设备。它具有以下功能：
1.三维测量：可以对工件的尺寸、形状、位置、轮廓等进行测量。
2.高精度测量：可以达到亚微米级的测量精度，适用于对精度要求较高的工件进行测量。
3.多点测量：可以在一个工作台上同时进行多个点的测量，提高测量效率。
4.轮廓测量：可以通过扫描工件表面，获取其三维轮廓数据，并生成相应的轮廓图形。
5.形位公差测量：可以根据工程图纸上的形位公差要求，对工件的位置与轮廓进行测量，并判断是否符合要求。
6.自动化测量：可以根据预设的程序，自动完成测量过程，提高测量的准确性和效率。
7.数据分析与报告生成：可以对测量结果进行数据分析，并生成测量报告，方便数据的统计与分析。
总的来说，三坐标测量机功能强大，可广泛应用于行业的精密测量任务。
蔡司三坐标测量机主要用于进行工件的测量和检查。它具有高精度和高速度的特点，可用于测量工件的尺寸、形状、位置、表面质量等信息。
蔡司三坐标测量机适用于行业，包括制造业、汽车工业、工业、电子工业等。它可用于测量零件的尺寸精度、形状公差符合度、位置公差质量等参数，用于检验产品的合格性和一致性。
此外，蔡司三坐标测量机还可以通过测量数据来分析产品的变形、误差等问题，帮助优化制造工艺，提高产品的质量和性能。
总的来说，蔡司三坐标测量机的主要用途是测量和检验工件的度，确保产品的质量符合要求。