W18Cr4V是一种典型的钨系高速钢，属于莱氏体钢，以其高硬度、优异的红硬性（高温下保持硬度的能力）和良好的磨削加工性能著称。以下是其核心特性与应用的详细分析：
1. 化学成分
W18Cr4V的主要合金成分包括：
- 钨（W）
：17.5%~19.0%（提供红硬性和耐磨性）
- 铬（Cr）
：3.8%~4.4%（增强淬透性和耐腐蚀性）
- 钒（V）
：1.0%~1.4%（细化晶粒，提高韧性）
- 碳（C）
：0.70%~0.80%（保证硬度）。
其他元素如硅、锰、钼等含量较低，硫、磷等杂质严格控制。
2. 力学性能
- 硬度
：淬火后可达≥63HRC，退火状态≤255HB。
- 红硬性
：在540℃时硬度保持HRC66，600℃时仍能保持HRC63。
- 强度与耐磨性
：抗拉强度可达2000MPa，适合高负荷切削。
3. 热处理工艺
热处理需分段控温以避免变形或开裂：
- 预热
：800~870℃（减少热应力）
- 淬火
：1270~1285℃加热后油冷（盐浴炉或箱式炉）
- 回火
：550~570℃回火三次，每次1小时（消除残余应力，稳定组织）。
4. 应用领域
- 切削工具
：如车刀、铣刀、钻头、拉刀等，尤其适合加工软至中等硬度材料（≤320HB）。
- 模具与耐磨零件
：冷冲模、高温耐磨机械部件（工作温度≤600℃）。
5. 优缺点
- 优点
：工艺成熟、通用性强、高温性能稳定。
- 缺点
：导热性差，加工需严格控温；成本较高。
